[發明專利]一種渠道防滲輸水水槽的制備方法有效
| 申請號： | 201410076812.4 | 申請日： | 2014-03-04 |
| 公開（公告）號： | CN103896521A | 公開（公告）日： | 2014-07-02 |
| 發明（設計）人： | 張守杰;孫景路;張濱;司振江;劉麗佳;陶琦;鐘華;劉建明;徐麗麗;李兆宇;吳志琴 | 申請（專利權）人： | 黑龍江省水利科學研究院 |
| 主分類號： | C04B28/00 | 分類號： | C04B28/00;B28B1/087;E02B13/00 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 侯靜 |
| 地址： | 150080 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 渠道 防滲 輸水 水槽 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于農田水利輸水U（矩）型水槽的制備方法。
背景技術
我國以占世界6%的淡水資源、9%的耕地，解決了占世界21%人口的吃飯問題，農田水利發揮了至關重要的作用。
近年來，中央堅持把農田水利建設作為保障農業穩定發展和國家糧食安全的重要基礎，不斷完善政策支持體系，加大各項工作力度，推動農田水利進入新的發展階段。2012年啟動東北四省區“節水增糧行動”，但支渠以下到田間這“最后一公里”卻是農田水利最薄弱的環節，普遍存在標準低、配套差、老化失修、效益衰減等問題，農田灌排“最后一公里”問題日益突出。
農田水利輸水的襯砌渠道主要有U形槽和梯形槽，現有的U形槽和梯形槽兩側壁和底部尺寸等厚，材料浪費，成本高，單塊長度只有500mm，并且斷面占地面積大。現有生產工藝一般采用干硬性混凝土振動或壓制成型，現有水槽模具分內膜外膜立式安放，內膜底板處加裝振動器，整體置于壓力機下，生產時邊填筑干硬性混凝土邊振動，填筑到一定高度后，用壓力機擠壓，然后拆開模具外膜，將制品移出模具并送至養護區養護，該生產工藝自動化水平和效率低。同時由于制品采用干硬性混凝土，受點振動源和填筑時間影響，制品各處所受激振力和時間不同，容易引起局部區域混凝土過振、欠振，制品密度不均勻，表面粗糙，抗凍、耐久性差，質量堪憂且性能差。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有制備方法得到的U形槽和梯形槽表面粗糙，抗凍、耐久性差的問題，而提供一種U(矩)型渠道防滲輸水水槽的制備方法。
本發明渠道防滲輸水水槽的制備方法按以下步驟實現：
一、稱取390～420kg的水泥、70～80kg的粉煤灰、25～30kg的礦粉、178～198kg的水、600～720kg的中砂、677～718kg規格為1-2的碎石、400～450kg規格為0.5的碎石、5～8kg的鋼纖維和9.5～10.5kg的外加劑作為原料；
二、將稱取的原料加入到攪拌機，攪拌均勻后通過供料車轉送至布料機中，防滲輸水水槽模具置于振動臺上，通過布料機上的導料槽將原料澆筑到防滲輸水水槽模具中，同時振動臺帶動防滲輸水水槽模具以1000～1500Hz的頻率振動2～3min,完成混凝土原料的布料振動成型；
三、將載有振動成型混凝土水槽的防滲輸水水槽模具運送至養護窯中，首先在室溫下靜停1.8～2.2h，然后通過蒸汽通道，以13～16℃/h的升溫速率升溫至60～68℃，保持2.5h后再以13～18℃/h的降溫速率降溫至室溫，載有養護成型混凝土的防滲輸水水槽模具傳送出養護窯；
四、對傳送出養護窯的載有養護成型混凝土的防滲輸水水槽模具進行脫模處理，完成渠道防滲輸水水槽的制備。
本發明采用懸浮式振動臺對模具中的混凝土原料進行整體振動處理，用以混凝土物料的排氣、密實及成型，振動臺為懸浮式振動臺，振動效率能最大作用在輸水水槽制品上，使渠道防滲輸水水槽產品的質量均勻、密實、表面光滑、結構力學性能好，抗壓強度達到50MPa以上，混凝土參數達到C50F300級，制備過程中可以根據產品的尺寸大小，調控振動頻率和時間。避免了現有工藝因局部振動引發的振動不均現象的發生，使制備得到的2000mm長U(矩)水槽耐久性和抗凍性得到很大提高。
附圖說明
圖1為本發明步驟四制備得到的渠道防滲輸水水槽的整體結構示意圖；
圖2為本發明步驟四制備得到的渠道防滲輸水水槽的端面示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一：本實施方式渠道防滲輸水水槽的制備方法按以下步驟實施：
一、稱取390～420kg的水泥、70～80kg的粉煤灰、25～30kg的礦粉、178～198kg的水、600～720kg的中砂、677～718kg規格為1-2的碎石、400～450kg規格為0.5的碎石、5～8kg的鋼纖維和9.5～10.5kg的外加劑作為原料；
二、將稱取的原料加入到攪拌機，攪拌均勻后通過供料車轉送至布料機中，防滲輸水水槽模具置于振動臺上，通過布料機上的導料槽將原料澆筑到防滲輸水水槽模具中，同時振動臺帶動防滲輸水水槽模具以1000～1500Hz的頻率振動2～3min,完成混凝土原料的布料振動成型；
三、將載有振動成型混凝土水槽的防滲輸水水槽模具運送至養護窯中，首先在室溫下靜停1.8～2.2h，然后通過蒸汽通道，以13～16℃/h的升溫速率升溫至60～68℃，保持2.5h后再以13～18℃/h的降溫速率降溫至室溫，載有養護成型混凝土的防滲輸水水槽模具傳送出養護窯；
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