[發明專利]一種汽車PVC密封膠涂裝工藝有效
| 申請號: | 201410076733.3 | 申請日: | 2014-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN104889041B | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 朱文杰;辛兆發;安聰慧;馮擎峰 | 申請(專利權)人: | 浙江吉利汽車有限公司;浙江吉潤汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/24 | 分類號: | B05D7/24;C09J4/02;C09J4/06;C09K3/10 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315800 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 pvc 密封膠 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及汽車制造領域,具體涉及一種汽車PVC密封膠涂裝工藝。
背景技術
目前所使用的汽車涂裝PVC涂膠工藝都是采取先對需要涂膠的焊縫部位進行打膠,然后在用毛刷等工具對涂膠焊縫部位進行涂刷,便于提高密封膠對焊縫的密封性。此類作業方法有很大的質量隱患,員工稍微不仔細就會導致后序漏水質量問題發生,且涂刷膠需要一定的工作量,還會早作業過程中造成殘膠等質量問題發生。
現有采用的汽車涂裝密封膠工藝方法的缺點:
1、作業工序相對繁瑣,需要先對焊縫部位打膠,然后再對焊縫部位用毛刷等工具對焊縫涂膠部位刷膠;
2、此焊縫涂膠工序為質量控制點和關鍵工序,現有的生產工藝人員操作因素過大,完全需要認為把控,有一定的潛在質量風險存在;
3、平均每個月一個崗位所消耗的毛刷用量為10只,存在一定的生產輔料浪費;
4、此焊縫涂膠部位刷膠再仔細也只能起到一定的質量加強作用,不能從根源上更好的把控。
發明內容
本發明為了解決上述問題,提供一種汽車PVC密封膠涂裝工藝。
為了達到上述發明目的,本發明采用以下技術方案:
一種汽車PVC密封膠涂裝工藝,依次包括以下步驟:
1)對涂裝部位的采用乙醇清洗,并擦干凈;
2)將粘度為400-500mpa.s的密封膠置于涂裝部位表面,并在密封膠內嵌合一層纖維層,然后用風槍將密封膠均勻吹散;
3)用200-250℃下對密封膠進行烘烤1-2min;
4)在烘烤后的密封膠表面加工刀痕,然后在密封膠表面再次噴涂粘度為1500-2000mpa.s的密封膠;
5)將密封膠在140℃下烘干至九成干,再次在密封膠表面噴涂粘度為800-1000mpa.s的密封膠;
6)在140℃下烘干并修整噴涂處。
采用三次噴涂不同粘度的密封膠,可以使密封膠充分地填滿涂裝部位,促使密封膠與基體結合更加緊密,從而增加密封膠與基體的結合度,延長密封膠的壽命。
作為優選,步驟2)固體分含量90-94%。
作為優選,步驟2)密封膠的厚度為0.5-1mm。
作為優選,所述步驟2)、步驟4)和步驟5)所用密封膠,按照重量份數計包括以下各組分:聚氯乙烯糊樹脂20-25份,己二酸二異辛酯10-13份,聚醚胺8-12份,丙烯酸異辛酯3-8份,丙烯酸羥丙酯2-5份,甲基丙烯酸羥乙酯3-5份,對苯二甲酸二辛酯2-7份,三羥甲基丙烷1-2份,硬脂酸十八醇酯1-3份,油酸甲酯1-4份,環氧樹脂10-15份,丁基橡膠1-3份,氧化石墨烯0.1-0.5份,白炭黑3-5份,聚四氟乙烯1-5份,水合硅酸鈣1-3份,硅藻土1-3份。
聚醚胺不僅是高性能固化劑,使得產品強度高、韌性高以及耐疲勞性能好,并且可以降低體系粘度。本發明首次將其用于密封膠。
氧化石墨烯與各組分組成復合混合物,在密封膠干燥后,能夠形成性能優良的復合材料,從而使得密封膠在固化后具有更好的力學性能。
作為優選,丁基橡膠的平均分子量為8000。
本發明的有益效果是:作業工序簡單,且避免了用毛刷等工具對焊縫涂膠部位刷膠產生的人為因素對密封膠的效果的干擾,降低了潛在的質量風險;避免了生產輔料浪費;涂膠部位密封性和牢固度良好。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發明的技術方案作進一步描述說明。
如果無特殊說明,本發明的實施例中所采用的原料均為本領域常用的原料,實施例中所采用的方法,均為本領域的常規方法。
實施例1:
一種密封膠,按照重量份數計包括以下各組分:聚氯乙烯糊樹脂20份,己二酸二異辛酯12份,聚醚胺12份,丙烯酸異辛酯3份,丙烯酸羥丙酯4份,甲基丙烯酸羥乙酯5份,對苯二甲酸二辛酯2份,三羥甲基丙烷2份,硬脂酸十八醇酯3份,油酸甲酯1份,環氧樹脂13份,平均分子量為8000的丁基橡膠3份,氧化石墨烯0.1份,白炭黑4份,聚四氟乙烯5份,水合硅酸鈣1份,硅藻土2份。
將各組分粉碎至細度小于20μm,然后依次混合到一起,高速攪拌機攪拌均勻,制備得到成品,待用。
一種汽車PVC密封膠涂裝工藝,依次包括以下步驟:
1)對涂裝部位的采用乙醇清洗,并擦干凈;
2)將粘度為500mpa.s的密封膠置于涂裝部位表面,并在密封膠內嵌合一層纖維層,然后用風槍將密封膠均勻吹散;
3)用200℃下對密封膠進行烘烤2min;
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