[發(fā)明專利]一種甜蕎麥黃酮的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410076677.3
• 申請(qǐng)日: 2014-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN103876135A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊芙蓮;陳旭清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L1/29
• 分類號(hào): A23L1/29
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甜蕎麥黃酮的制備方法。

背景技術(shù)

蕎麥有甜蕎麥和苦蕎麥兩個(gè)種植品種，是一種能夠在低溫環(huán)境下生長(zhǎng)的短季蓼科植物，在我國(guó)四川、西北等地種植較多，是我國(guó)特色糧食作物。蕎麥?zhǔn)撬幨臣鎮(zhèn)浼Z食作物，營(yíng)養(yǎng)豐富，其功能性產(chǎn)品也逐漸進(jìn)入消費(fèi)者視線。然而，目前蕎麥加工產(chǎn)品的主要原料為蕎麥仁，通過研究發(fā)現(xiàn)，蕎麥麩皮和蕎麥殼中的黃酮含量更高，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更豐富，已有學(xué)者開始對(duì)蕎麥黃酮的提取以及應(yīng)用進(jìn)行研究。

目前，有關(guān)蕎麥黃酮提取的報(bào)道較多，然而大部分都采用有機(jī)溶劑提取，這種提取方法有機(jī)溶劑殘留量大，副作用高，且成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種甜蕎麥黃酮的制備方法，該方法簡(jiǎn)單易行，不使用有機(jī)溶劑，環(huán)境友好，經(jīng)該方法制得的甜蕎麥黃酮活性較高。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種甜蕎麥黃酮的制備方法，包括以下步驟：

1）將清潔處理后的甜蕎麥麩皮和/或甜蕎麥殼粉碎、過篩后，再進(jìn)行超微粉碎，得到甜蕎麥粉體；

2）取甜蕎麥粉體，依次用pH值為2.0、7.5和8.3的緩沖溶液，恒溫水浴振蕩提取，分別收集三次的提取液；

3）將三次提取液分別離心得到的上清液合并，再調(diào)節(jié)pH值至中性，然后反復(fù)抽濾至澄清，最后用孔徑為0.45μm的濾膜過濾，得到濾液；

4）將濾液濃縮后經(jīng)真空冷凍干燥，得到甜蕎麥黃酮。

步驟1）所述的清潔處理是將甜蕎麥麩皮和/或甜蕎麥殼除雜、清洗后，在40～60℃下，干燥8～10h。

步驟1）所述的過篩是將粉碎后的甜蕎麥麩皮和/或甜蕎麥殼過60～80目篩。

步驟1）所述的超微粉碎是將過篩后的甜蕎麥麩皮和/或甜蕎麥殼用超微粉碎設(shè)備粉碎至平均粒徑為10～80μm。

所述步驟2）中，甜蕎麥粉體與三次分別添加的、不同pH值的緩沖溶液的用量比均為1g：（30～50）mL。

所述的緩沖溶液為檸檬酸-磷酸氫二鈉緩沖溶液。

步驟2）所述的恒溫水浴振蕩提取是在50～70℃下，頻率為95～115r/min的條件下，提取1.5～2h。

步驟3）所述的離心是在3500～6000r/min的條件下，離心15～30min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明首先采用超微粉碎處理原料，超微粉碎處理是一種物理破壁方法，對(duì)甜蕎麥黃酮影響較小，可以有效提高破壁率，促進(jìn)黃酮溶出。同時(shí)，本發(fā)明在仿生學(xué)的基礎(chǔ)上，采用半仿生學(xué)法進(jìn)行提取，從生物藥劑學(xué)的角度，將整體藥物研究法與分子藥物研究法相結(jié)合，模擬口服藥物經(jīng)腸胃轉(zhuǎn)運(yùn)吸收環(huán)境，具有有效成分損失少、成本低和周期短的特點(diǎn)，因而，可以有效提高黃酮得率，同時(shí)減少有效成分損失。本發(fā)明將這兩種方法結(jié)合，可以有效的提高黃酮得率，將對(duì)甜蕎麥麩皮和/或甜蕎麥殼中黃酮的提取有重要的指導(dǎo)作用，更有效地提高蕎麥麩皮及蕎麥殼的利用率。該方法制備工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便易行，環(huán)境友好，適用于工業(yè)化放大生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。

本發(fā)明的實(shí)施例以陜北甜蕎麥殼為原料。

實(shí)施例1

一種甜蕎麥黃酮的制備方法，包括以下步驟：

1）取甜蕎麥麩皮和/或甜蕎麥殼，除雜、清洗后，在60℃下，烘干10h后初步粉碎，過60～80目篩；將初步粉碎后的甜蕎麥麩皮和/或甜蕎麥殼放入氣流磨（上虞市和力粉體有限公司，QMJ-90K）中超微粉碎，得到平均粒徑為39.94μm的甜蕎麥粉體（超微粉碎的條件為：變頻機(jī)頻率15HZ，壓力0.7MPa）；

2）取甜蕎麥粉體，按照甜蕎麥粉體與緩沖溶液的用量比為1g：43mL，依次用pH分別為2.0、7.5、8.3的檸檬酸-磷酸氫二鈉緩沖溶液，在溫度為68℃，頻率為100r/min的條件下恒溫水浴振蕩1.6h，分別收集三次提取的提取液；

3）將步驟2）得到的三次提取液在3500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，分別離心20分鐘，將三次離心得到的上清液合并，然后調(diào)節(jié)pH至中性，經(jīng)三層濾紙反復(fù)抽濾至澄清，再過孔徑為0.45μm的濾膜，得到濾液；

4）將濾液真空濃縮至浸膏狀態(tài)，放在平面皿上。打開真空冷凍干燥器（北京博醫(yī)康實(shí)驗(yàn)儀器有限公司，F(xiàn)D-1D-80），預(yù)凍30min，將平面皿置于塔板上，設(shè)置溫度為-96℃，壓力10pa，真空冷凍36h，得到甜蕎麥黃酮。