[發明專利]一種硝鹽與水分離裝置

有效

• 申請號: 201410076382.6
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN103849725A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 韓志根
• 申請（專利權）人: 金舟科技股份有限公司
• 主分類號: C21D1/607
• 分類號: C21D1/607;C01B21/48;C02F1/16;C02F103/16
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本發明屬于金屬熱處理裝置領域，尤其涉及一種是針對硝鹽淬火產品需進行清洗，從清洗液中分離硝鹽并回到硝鹽淬火槽，實現零排放的硝鹽與水分離裝置。

背景技術

隨著對金屬零件組織、硬度、沖擊韌性等機械性能要求，用硝鹽作為淬火介質已逐漸成為熱處理淬火工藝發展趨勢。淬火后零件必須進行清洗，清洗液硝鹽的排放成為亟待解決的問題。

硝鹽淬火（馬氏體淬火）或等溫回火（貝氏體等溫淬火）過后的工件需要經過清洗，去除工件表面的殘留硝鹽，清洗液當中的硝鹽成分就會不斷累積，達到一定比例后，清洗液就無法繼續使用。解決方法，一是排放掉，將造成環境污染；二是將硝鹽通過加熱將水蒸發掉來回收鹽，清洗液鹽濃度很低，需要將大量的水蒸發而獲取鹽，能源消耗非常大。原來的兩種方法都不符合節能減排政策。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種既節能又減排，資源和能源循環利用的硝鹽與水分離裝置。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，包括熱清洗機水槽、硝鹽淬火槽，所述的熱清洗機水槽上連有熱清洗槽含鹽出液管，熱清洗槽含鹽出液管與含鹽清洗液進液管相連，在該熱清洗槽含鹽出液管與含鹽清洗液進液管間連有管道泵；所述的含鹽清洗液進液管通入于換熱器翅片組管內，換熱器翅片組管通過換熱器底座支架固定于硝鹽淬火槽內；所述的換熱器翅片組管的上方設有水蒸氣收集罩，該水蒸氣收集罩通過不含鹽水蒸氣出管與熱清洗機水槽相連。

作為優選，所述的熱清洗槽含鹽出液管上連有第一手動閥門；含鹽清洗液進液管上連有第二手動閥門。

作為優選，所述的水蒸氣收集罩還通過管道與不含鹽水蒸氣出管相連，且管道上設有安全閥，該安全閥與電磁閥門呈并聯方式相連。

作為優選，所述的換熱器翅片組管的下方設有一個濃縮鹽液聚積漏斗，該濃縮鹽液聚積漏斗的出口端設有換熱器濃縮鹽液閥；所述的換熱器濃縮鹽液閥與鉸鏈傳動桿相連，該鉸鏈傳動桿由電動執行器控制開與閉。

本發明的有益效果為：該技術為節能、環保和自動化技術，具體體現在：

1、在節能方面，即節省了熱清洗升溫所需熱能，又節省硝鹽冷卻液降溫所需能源，實現了能源循環利用；

2、在環保方面，即循環利用清洗液、避免了排放污染，又節約水和硝鹽資源，實現零排放零污染熱處理。

3、利用鹽槽廢熱蒸餾清洗液，使清洗液中的殘鹽與清洗液分離，再將蒸發的清洗液回流到熱清洗機；濃縮后鹽液自動控制進入硝鹽淬火槽，實現了硝鹽液水含量的自動配液。

4、在機構設計上巧妙避免機構因鹽凝固而產生的故障隱患；輸液泵與管路接觸的是水溶劑；硝鹽及在鹽中摻水閥門及鉸鏈運動副均在加熱后的熱態硝鹽中進行，動作靈活可靠；電氣執行器在鹽槽殼體外部，避免溫度和腐蝕的影響。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖中的標號分別為：1、熱清洗槽含鹽出液管；2、第一手動閥門；3、電磁閥門；4、管道泵；5、第二手動閥門；6、含鹽清洗液進液管；7、換熱器翅片組管；8、換熱器濃縮鹽液閥；9、鉸鏈傳動桿；10、電動執行器；11、不含鹽水蒸氣出管；12、濃縮鹽液聚積漏斗；13、水蒸氣收集罩；14、換熱器底座支架；15、安全閥；16、熱清洗機水槽；17、硝鹽淬火槽；18、管道。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明做詳細的介紹：如附圖1所示，本發明包括熱清洗機水槽16、硝鹽淬火槽17，所述的熱清洗機水槽16上連有熱清洗槽含鹽出液管1，熱清洗槽含鹽出液管1與含鹽清洗液進液管6相連，在該熱清洗槽含鹽出液管1與含鹽清洗液進液管6間連有管道泵4；所述的含鹽清洗液進液管6通入于換熱器翅片組管7內，換熱器翅片組管7通過換熱器底座支架14固定于硝鹽淬火槽17內；所述的換熱器翅片組管7的上方設有水蒸氣收集罩13，該水蒸氣收集罩13通過不含鹽水蒸氣出管11與熱清洗機水槽16相連。

所述的熱清洗槽含鹽出液管1上連有第一手動閥門2；含鹽清洗液進液管6上連有第二手動閥門5。所述的水蒸氣收集罩13還通過管道18與不含鹽水蒸氣出管11相連，且管道18上設有安全閥15，該安全閥15與電磁閥門3呈并聯方式相連。

所述的換熱器翅片組管7的下方設有一個濃縮鹽液聚積漏斗12，該濃縮鹽液聚積漏斗12的出口端設有換熱器濃縮鹽液閥8。所述的換熱器濃縮鹽液閥8與鉸鏈傳動桿9相連，該鉸鏈傳動桿9由電動執行器10控制開與閉。