[發明專利]一種以黃酒糟為基質的酵母培養物及其制備方法

無效

• 申請號: 201410076270.0
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN103875894A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 趙述淼;潘麗娜;梁運祥;吳定心;葛向陽;王績;彭楠
• 申請（專利權）人: 華中農業大學
• 主分類號: A23K1/06
• 分類號: A23K1/06;A23K1/00
• 代理公司: 武漢凌達知識產權事務所(特殊普通合伙) 42221
• 代理人: 宋國榮

技術領域

本發明涉及一種以黃酒糟為基質的酵母培養物及其制備方法，屬于酵母固態發酵技術領域。

背景技術

由于酵母培養物良好的飼用價值，近些年日益受到國內外飼養業的重視。許多國外產品已進入中國，如美國達農威公司益康XP等，但價格十分昂貴，市場價格高于12000元/噸。中國最大的酵母生產企業?—?安琪酵母股份有限公司已于2009年推出啤酒酵母自溶粉產品用于畜禽養殖，售價高達35000元/噸。湖北高生生物飼料有限公司與華中農業大學生科院合作以白酒糟為基質生產酵母培養物產品，專利號為CN?101779722?A，應用研究表明，在全價飼料中添加4%～6%的白酒糟酵母培養物，可以有效改善動物生長性能，但成本依然較高。而中國其他公司尚未有自主研發生產的成熟產品。由于原料昂貴，生產成本高等原因，限制了酵母培養物的生產和應用。在國黃酒糟年產量約為80萬噸，其營養豐富，含有大量糖類、蛋白質、氨基酸等物質。目前，黃酒糟的利用率不高，一部分鮮酒糟直接用作畜禽飼料，大部分都因為無法保存而腐爛變質，成為一種固體廢棄物，并對周邊環境造成污染。

發明內容

本發明的第一個目的是，提供一種以黃酒糟為基質的酵母培養物，將黃酒糟再進行優質利用，變廢為寶。該酵母培養物其氨基酸態氮含量比同類產品高，糖類、蛋白質含量也有很大提高；經制配產生了大量酵母代謝物，如酶，維生素，營養因子等，并且在自溶過程中，蛋白質大部分降解成多肽及少量氨基酸，使生物利用率大大提高；降解了黃酒糟中抗營養因子和植物過敏源，有利于應用；還有，黃酒糟原料價格低廉，原料成本低。

本發明的另一個目的是，提供一種以黃酒糟為基質制備酵母培養物的方法和用于制備酵母培養物的酵母菌高密度發酵黃酒糟的制備方法，該該兩方法工藝簡單，容易控制操作，制配成本低，質量穩定；生產過程環保，無環境污染。

本發明一種以黃酒糟為基質的酵母培養物的技術方案是：

一種以黃酒糟為基質的酵母培養物，它是以黃酒糟為基質，經酵母菌高密度發酵，獲得酵母菌高密度發酵黃酒糟；再加入自溶劑，混勻并加水調整濕度保溫培養；烘干后加工成形即得成品；所制成的酵母培養物氨基態氮含量為1.5%～3%。

進一步的技術方案是：

所述以黃酒糟為基質的酵母培養物，其氨基態氮含量為1.5%～2%。

本發明一種以黃酒糟為基質的酵母培養物的制備方法，包括以下步驟：

A、制備酵母高密度發酵黃酒糟：以黃酒糟為基質，加入營養輔料混勻后加水調整濕度；再加入發酵用酶制劑和酵母接種劑，保溫培養；最后烘干制得酵母高密度發酵黃酒糟，每克含酵母菌數為20～50億個；

B、調整酵母高密度發酵黃酒糟pH值為5～7；

C、加入酵母自溶劑并混合，酵母自溶劑其組成物用量以酵母高密度發酵黃酒糟干重計：乙醇為1%～6%，NaCl為1%～4.5%，中性蛋白酶為100～600?U/g；

D、加水調整濕度：加水量為酵母高密度發酵黃酒糟干重的110%～200%；

E、保溫培養：將D步驟混合物置于30℃～60℃恒溫條件下培養45～72?h；

F、將E步驟保溫培養的自溶物烘干粉碎，加工成型即為產品。

進一步的技術方案是：

所述酵母培養物的制備方法，其調整酵母高密度發酵黃酒糟pH值方法為：當高密度發酵酒糟pH值低于5時，則以CaO粉末調整，當高密度發酵酒糟pH值高于7時，則以10%稀硫酸調整，根據需要可添加適量抗生素達到抑菌效果。

所述酵母培養物的制備方法，其酵母自溶劑組成及用量以黃酒糟干重計分別為：中性蛋白酶添加量為300?U/g，無水乙醇添加量為3%，氯化鈉添加量為3%。

所述酵母培養物的制備方法，其酵母自溶劑是按包括以下步驟制備的自溶劑：

①以酵母高密度發酵黃酒糟干重計，分別稱取乙醇，NaCl，中性蛋白酶粉；

②將NaCl和中性蛋白酶粉分別溶于蒸餾水，配置成溶液備用，其中中性蛋白酶液在使用前需在35℃～45℃水浴活化25～40?min；

③將乙醇、NaCl溶液和木瓜蛋白酶液混合后摻入，或分別摻入酵母高密度發酵黃酒糟中。

一種用于制備本發明酵母培養物的酵母菌高密度發酵黃酒糟的制備方法，包括以下步驟：

1)稱取黃酒糟：取新鮮黃酒糟，測其含水量，計算出黃酒糟的干重；

2)向新鮮黃酒糟中加入營養輔料：按黃酒糟干重計，糖類輔料加入量為1%～5%，含氮輔料以氮素質量為基準，使得最終氮素添加0.2%～1%；