[發明專利]具有降溫作用的高爐煤氣重力除塵器

無效

• 申請號: 201410076129.0
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN103866067A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 江茂強
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22;B01D45/02;C10K1/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本發明涉及一種高爐煤氣重力除塵器，尤其涉及一種具有降溫作用的高爐煤氣重力除塵器，屬于冶金煉鐵或能源環保技術領域。

背景技術

目前，高爐煤氣凈化回收流程為：含塵荒煤氣先經過重力除塵器粗除塵后再進入干法布袋除塵器精除塵，使高爐煤氣含塵量降到5～10mg/m3后送TRT裝置進行發電。新型高爐煉鐵工藝采用原、燃料熱裝熱送工藝，以利用高爐煉鐵原、燃料的顯熱，達到有效節約能源、減少CO2和PM2.5排放即環保的目的。?

高爐煉鐵采用原、燃料熱裝熱送工藝后，高爐爐頂出口煤氣溫度將達到400～700℃，而干法布袋除塵的濾袋耐受煤氣溫度不超過280℃，因此為保證干法布袋除塵系統的正常工作，必須使得干法布袋除塵前的煤氣溫度降到適當的范圍內。因此有必要設計一種新的具有降溫作用的高爐煤氣重力除塵器，以克服上述問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種具有降溫作用的高爐煤氣重力除塵器，使得后續干法布袋除塵系統入口煤氣溫度降到適當范圍內，保證高爐煤氣的正常回收工作。

本發明是這樣實現的：

?本發明提供一種具有降溫作用的高爐煤氣重力除塵器，包括荒煤氣入口管、除塵器筒體、中心喇叭管、半凈煤氣出口管以及多個冷卻水噴嘴，所述荒煤氣入口管設于所述除塵器筒體的上端，所述半凈煤氣出口管設于所述除塵器筒體的下端，所述中心喇叭管連接所述荒煤氣入口管，并位于所述除塵器筒體內；所述冷卻水噴嘴設于所述除塵器筒體與所述中心喇叭管之間，所述冷卻水噴嘴的噴霧方向為豎直向下，與所述除塵器筒體內的煤氣氣流方向逆向設置；還包括一卸灰口，所述卸灰口設于所述除塵器筒體上，并位于所述冷卻水噴嘴的上方。

進一步地，所述冷卻水噴嘴在所述除塵器筒體的環向方向上均勻布置。

進一步地，所述冷卻水噴嘴的數量為6至20個。

進一步地，所述冷卻水噴嘴上連接一支撐桿件，所述支撐桿件固定于所述除塵器筒體上。

進一步地，所述冷卻水噴嘴和所述支撐桿件的表面均涂有耐磨涂料。

進一步地，所述冷卻水噴嘴采用高效雙流體噴嘴，其霧化液滴直徑不大于450μm。

進一步地，所述中心喇叭管的較小的一端連接所述荒煤氣入口管，較大的一端位于所述除塵器筒體內。

本發明具有以下有益效果：

所述冷卻水噴嘴設于所述除塵器筒體與所述中心喇叭管之間，所述冷卻水噴嘴的噴霧方向為豎直向下，與煤氣氣流方向逆向設置，有利液滴與煤氣之間的換熱效果，使得后續干法布袋除塵系統入口煤氣溫度降到適當范圍內，保證高爐煤氣的正常回收工作；而液滴噴霧方向與灰粒的沉降方向又同向，可以提高所述具有降溫作用的高爐煤氣重力除塵器的除塵效率，使后續干法布袋除塵系統的灰量減小，有利干法除塵工作。?

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明實施例提供的具有降溫作用的高爐煤氣重力除塵器的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的冷卻水噴嘴環向布置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1-圖2，本發明實施例提供一種具有降溫作用的高爐煤氣重力除塵器，包括荒煤氣入口管1、除塵器筒體2、中心喇叭管3、半凈煤氣出口管5以及多個冷卻水噴嘴6。所述荒煤氣入口管1設于所述除塵器筒體2的上端，所述半凈煤氣出口管5設于所述除塵器筒體2的下端。所述中心喇叭管3的較小的一端連接所述荒煤氣入口管1，較大的一端位于所述除塵器筒體2內。

如圖1-圖2，而所述除塵器筒體2的直徑和直段高度的大小只需要滿足以下要求即可：一方面確保煤氣流速不超過0.5-1.0米/秒、煤氣停留時間不低于14-15秒；另一方面確保所述冷卻水噴嘴6的噴霧液滴完全蒸發，既不能濕壁，也不能濕底。