[發(fā)明專利]一種高陽極利用率電池材料及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410076128.6 | 申請日: | 2014-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN103789589A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張群;王玲;趙浩峰;潘子云;謝艷春;龔國慶;徐小雪;何曉蕾;王冰;鄭澤昌;陸陽平;趙圣哲;張仕昭;宋超;邱奕婷;趙佳玉;王易秋;熊俊;王賀強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 南京信息工程大學(xué) |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C1/02;C22C1/06;H01M4/46 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 張立榮 |
| 地址: | 210044 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽極 利用率 電池 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域,具體涉及一種高陽極利用率電池材料及制備方法。
背景技術(shù)
CN200810143524.0開了一種電池用鋁合金陽極材料,以純度≥99.99%的鋁為原料,添加元素鎂(Mg)、錫(Sn)、鎵(Ga)和鉍(Bi),所添加元素的質(zhì)量百分比為:Mg:0.5~1.5%;Bi:0.01~0.2%;Sn:0.01~0.4%;Ga:0.01~0.3%;雜質(zhì)質(zhì)量含量≤0.01%。但是陽極利用率偏低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述技術(shù)缺陷,提供一種高陽極利用率電池材料,該合金材料的工作電位負(fù),陽極利用率高。
本發(fā)明的另一目的是提供一種高陽極利用率電池材料及制備方法,該制備方法工藝簡單,生產(chǎn)成本低,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種高陽極利用率電池材料,其特征在于,各成分的重量百分含量為:Si?0.1-0.4%,Pr?0.01-0.03%,Ba?0.01-0.04%,F(xiàn)e?0.02-0.04%,Li?0.01-0.03%,Os?0.01-0.03%,Cu?0.5-0.9%,Al?4-8%,其余為Mg。
一種高陽極利用率電池材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)首先按照上述成分進(jìn)行配料,原料Si、Pr、Ba、Fe、Li、Os、Cu、Al、Mg以純物質(zhì)形式加入,純度均大于99.9%;
2)采用坩堝電阻爐熔煉合金原料,先將坩堝加熱至400~500℃,然后在坩堝壁及底部均勻地撒上占合金原料重量2-4%的鎂熔劑;然后將合金原料放入坩堝中,再在合金原料上撒上占合金原料重量1-2%的鎂熔劑,然后加熱坩堝,待坩堝中合金原料全部熔化后,撥去液面上的爐渣,撒入占合金原料重量3-5%的鎂熔劑,再將坩堝升溫至720-740℃,保溫4-8min后將熔融液態(tài)合金澆入鑄型中;
3)澆注前鑄型先放入充滿液氮的容器,停留20-30分鐘后取出,取出后在3-8分鐘內(nèi)將步驟2)熔融液態(tài)合金澆入鑄型的型腔,得到合金棒;澆注完成10-20分鐘后,將合金棒從鑄型中取出放入箱式電阻爐中加熱,加熱至130-140℃,保溫20-30分鐘,隨爐冷卻至室溫,即得到高陽極利用率電池材料。?
步驟2)中鎂熔劑中各成份的重量百分比為:KCl?20-26%,MgCl2?53-58%,NaCl?2-4%,CaCl2?3-4%,MgO?0.5-1%,AgCl?0.5-1%,LiCl?0.8-1.3%,其余為CaF2。
步驟3)中鑄型通過以下方法制作:各成份按重量百分比高嶺石?6-8%,水6-8%,硫磺1-3%,剛玉砂1-2%,其余為石英砂進(jìn)行配料;通過人工撞實方法將鑄型做好后,置于120-130℃爐中硬化20-30分鐘取出,冷卻至室溫。
所述高嶺石的化學(xué)式為Al4[Si4O10]·(OH)8,剛玉砂成分的重量百分含量為?SiO2?2-4%,其余為Al2O3;石英砂成分的重量百分含量為Al2O3?1-3%,F(xiàn)e2O3?0.2-0.5%,其余為SiO2;高嶺石為粉狀,粉粒尺寸為3-5微米;剛玉砂和石英砂為粒狀,尺寸為200-250微米。
步驟3)中合金棒的直徑為10-20mm;合金棒的長度為50-200mm。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明Mg和?Fe元素可以形成共晶組織。加入合金元素Pr后,材料組織細(xì)化,開路電位負(fù)移。在純鎂中加入合金元素?Ba?和Li,電位明顯負(fù)移,而且比較穩(wěn)定,電位負(fù)移值與?Mg元素含量相關(guān)。加入合金元素Al和Cu后,?極化曲線變化平緩,表明合金元素與鋁鎂基合金具有良好的電化學(xué)相容性。Os和Si元素作用可降低合金的氧化性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:材料工作電位負(fù)、陽極利用率高。該合金制備工藝簡便,過程簡單,生產(chǎn)的合金具有良好的性能,非常便于工業(yè)化生產(chǎn)。試樣經(jīng)激冷鑄造并有低溫均勻化處理后,陽極材料組織更加均勻,具有較負(fù)的電位和較好的陽極極化性能,表明均勻化處理后,陽極材料電化學(xué)性能能夠得到提高。
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