[發明專利]一種中性硅酮密封膠的自動線生產方法及裝置

有效

• 申請號: 201410075976.5
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN103862649A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 黃河
• 申請（專利權）人: 黃河
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/08;B29C47/92;C09J183/04
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司 51200
• 代理人: 張澎

技術領域

本發明涉及工業膠體制備,尤其硅酮密封膠生產方法及裝置技術領域。

背景技術

中性硅酮膠廣泛應用于建筑、電子、機械、日用化工等領域，現有技術生產中性硅酮膠的方法中，通常使用捏合機將107膠、粉料進行加熱、分散、混合，然后通過三滾機做出基料，再將基料、白油、硅油、交聯劑、助劑加入攪拌機或者強力分散機中做出大桶膠，最后通過分裝設備包裝成成品膠。整個過程屬于間歇開放式生產，有生產效率低、質量控制難、能耗大、浪費大等缺點。以中國專利ZP20081673963為代表的新密封膠生產方法在一定程度上改變了這種狀況，但這種生產方法仍存在許多的不足。首先，鑒于中性硅酮膠生產原料的高密度低粘度特性，受環境溫度變化及物料干稠狀態變化的影響，物料在整個生產線的流態不穩定，易于出現斷料的體積空隙，破壞后續環節工藝的均一性而出現目標產品質量的波動，現有技術無法對此現象予以自動的調節；其次，現有技術包裝設備只能根據生產速度來進行包裝，在生產線因為速度壓力的變化時無法作出相應的調整，且無法在系統停止后運行。

發明內容

鑒于現有技術的以上的不足，本發明旨在提供一種全自動中性硅酮密封膠生產線生產方法，使之有效克服現有技術的上述缺陷。

本發明的目的是通過如下的手段實現的。

一種中性硅酮密封膠的自動線生產方法，以107膠、硅油和白油為主要原料生產中性硅酮密封膠，包括如下主要步驟；

1）、在捏合機1中，對通過稱重計量裝置定量供料的107膠、硅油和白油進行混合、分散及加熱得到液體料；將粉料投入粉料投放裝置中，通過輸送螺桿9將粉料輸送至捏合機中與液體料混合與分散，得到基料；

2）由1）所得基料輸入第一恒壓罐6后通過高粘度計量泵8輸入雙螺桿擠出機3中混合、加熱與脫水，并在雙螺桿擠出機中再次與硅油、白油、交聯劑與助劑進行混合，并將此混合料輸送至靜態混合器4；

3）將2）所得混合料在靜態混合器4中與第二助劑、第三助劑混合，通過冷卻器5冷卻之后送至第二恒壓罐20作為目標產品暫存，第二恒壓罐20將目標產品穩定勻速輸出至包裝設備完成成品包裝從而完成自動生產；

所述第一恒壓罐6上設置有失重式計量裝置7；整個生產線PLC系統整體自動監測與控制，在失重式計量裝置7和高粘度計量泵8接入PLC采樣和控制點，PLC系統對失重式計量裝置7采集的物料流動重量數據和高粘度計量泵8采集的物料流動體積數據進行相互驗證，聯動控制高粘度計量泵8的實際轉速。

本發明的目的還在于，為上述生產方法提供便利的實施裝置，其方案為：一種中性硅酮密封膠的自動生產裝置，由捏合機1、粉料投放裝置2、輸送螺桿9、第一恒壓罐6、高粘度計量泵8、雙螺桿擠出機3、靜態混合器4、冷卻器5與第二恒壓罐20構成的自動生產線；其中雙螺桿擠出機3設置有加入白油、硅油、交聯劑與助劑的入口（13、14、15及16）；靜態混合器設置有加入助劑的入口（17、18與19）；粉料投放裝置2與輸送螺桿9連接；輸送螺桿9的出口與捏合機1連接；捏合機1的出口與第一恒壓罐6連接；第一恒壓罐6與高粘計量泵8連接；高粘計量泵8與雙螺桿擠出機3連接；雙螺桿擠出機3的出口與靜態混合器4連接；靜態混合機與冷卻器5連接，冷卻器與第二恒壓罐20連接；

對失重式計量裝置7可對物料流動重量數據和物料流動體積數據進行相互驗證并控制高粘度計量泵8的實際轉速的PLC系統在失重式計量裝置7和高粘度計量泵8接入有采樣和控制點。

采用本發明的方法和設備，與現有的中性硅酮密封膠生產方法與裝置相比，具有明顯的優點。

由于整個生產線PLC系統整體自動監測與控制，在失重式計量裝置7和高粘度計量泵8接入PLC采樣和控制點（如圖2中的A和B兩個取樣點），PLC系統對失重式計量裝置7采集的物料流動重量數據和高粘度計量泵8采集的物料流動體積數據進行相互驗證，聯動控制高粘度計量泵8的實際轉速。有效地校正了高粘度計量泵8出現“空體積流量”誤差，當“空體積流量”產生時，高粘度計量泵8和失重式計量裝置7分別向PLC系統輸送的流量數據出現差異，PLC系統將控制提高高粘度計量泵8的實時轉速以消除“空體積流量”誤差，保證了后續各工位的流量均勻，杜絕了人為控制與操作中的潛在的質量隱患，極大的提升了產品的質量的穩定性。

此外，生產線上分別設置在捏合機出口的第一恒壓罐6和設置在冷卻器出口的第二恒壓罐20對整個生產線提供了簡單易行的緩沖和流量穩定功能，為本發明方法的實施創造了良好的條件