[發明專利]一種鋼絲加熱方法及其鋼絲加熱裝置

有效

• 申請號: 201410075905.5
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN103817898A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 肖登國;張臘生;王建軍;陳曲;劉法林;潘泰斌
• 申請（專利權）人: 杭州富通通信技術股份有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及光纜制造技術領域，特別涉及一種鋼絲加熱方法及其鋼絲加熱裝置。

背景技術

現有技術中的大芯數光纜的加強鋼絲外一般要套PE保護套，以滿足光纜尺寸要求。在鋼絲外套設PE保護套時，如果鋼絲沒有經過加熱直接套設PE保護套，由于鋼絲溫度較PE保護套內層的溫度低，在套設的過程中鋼絲會冷卻PE保護套的內層，導致PE保護套內層收縮速度較外層快，套設完成后鋼絲與PE保護套之間會出現空隙，使產品不合格。

現有技術中鋼絲的加熱一般采用電磁加熱設備01，在鋼絲02進入擠塑機頭03之前對鋼絲02進行加熱，但是電磁加熱設備01功率大，耗電量大，增加了鋼絲加熱的成本。

因此，如何降低鋼絲的加熱成本，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了鋼絲加熱方法，以降低鋼絲的加熱成本。本發明還提供了一種鋼絲加熱裝置。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋼絲加熱方法，所述方法包括步驟：

1）將熱傳導器插設于擠塑機的擠塑機頭的空腔內；

2）啟動所述擠塑機到預設工作溫度后，將待加熱的鋼絲插設至所述熱傳導器的加熱孔內。

優選的，在上述鋼絲加熱方法中，所述步驟1）和步驟2）之間還包括步驟3）：在所述熱傳導器位于所述擠塑機頭的空腔外的部分套設陶瓷電加熱圈，開啟所述陶瓷電加熱圈。

優選的，在上述鋼絲加熱方法中，所述預設工作溫度為220℃-250℃。

優選的，在上述鋼絲加熱方法中，所述加熱孔的內壁上設置有摩擦片。

優選的，在上述鋼絲加熱方法中，所述摩擦片包括連接部和摩擦部，所述連接部一端與所述熱傳導器連接，另一端與所述摩擦部連接，所述摩擦部為鎢鋼制作的摩擦部。

優選的，在上述鋼絲加熱方法中，所述熱傳導器為不銹鋼材料制作的熱傳導棒，所述連接部為不銹鋼材料制作的連接部。

優選的，在上述鋼絲加熱方法中，所述摩擦片內壁的孔較所述鋼絲的直徑大0.05mm～0.1mm。

優選的，在上述鋼絲加熱方法中，所述加熱孔的軸線相對所述熱傳導器的軸線偏離0.5-1.0mm。

本方案還提供了一種鋼絲加熱裝置，包括：

所述擠塑機；

能夠與所述擠塑機的擠塑機頭的空腔配合所述熱傳導器，所述熱傳導器上設置有用于插設所述鋼絲的所述加熱孔，所述熱傳導器為上述任意一項所述的鋼絲加熱方法中的熱傳導器。

從上述技術方案可以看出，本發明提供的鋼絲加熱方法，利用擠塑機頭的溫度對鋼絲進行加熱。擠塑機在工作過程中根據聚乙烯（PE）塑料的特性設置預設工作溫度，擠塑機的預設工作溫度滿足鋼絲的加熱溫度，具體的鋼絲加熱過程為：將熱傳導器插設到擠塑機頭的空腔內，啟動擠塑機到預設工作溫度后，將鋼絲插入到熱傳導器的加熱孔內對鋼絲進行加熱，利用擠塑機頭的溫度對鋼絲進行加熱，不需要在擠塑機外單獨設置鋼絲加熱裝置，相對于現有技術降低了鋼絲的加熱成本。

本方案還提供了一種鋼絲加熱裝置，包括擠塑機和上述鋼絲加熱方法中使用的熱傳導器，由于上述鋼絲加熱方法具有上述技術效果，使用了上述擠塑機和熱傳導器的鋼絲加熱裝置也具有同樣的技術效果，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明現有技術提供的鋼絲加熱裝置的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的鋼絲加熱裝置的結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的熱傳導器的主視圖；

圖4為本發明實施例提供的熱傳導器的局部結構示意圖；

圖5為本發明實施例提供的熱傳導器的左視圖。

1、擠塑機頭?2、熱傳導器?3、加熱孔?4、陶瓷電加熱圈?5、摩擦片。

具體實施方式

本發明公開了一種鋼絲加熱方法，以降低鋼絲的加熱成本。本發明還公開了一種鋼絲加熱裝置。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。