[發明專利]超薄寬幅耐磨鋼板和以大壓縮比生產該鋼板的方法

有效

• 申請號: 201410075844.2
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN103820731A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 周平;麻衡;馬光亭;湯化勝;陳愛嬌;王月香;張長宏;秦港;黃少文
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 劉燦強;韓芳

技術領域

本發明涉及一種以大壓縮比生產超薄寬幅耐磨鋼板的方法，特別涉及一種壓縮比在30～35的條件下生產超薄寬幅耐磨鋼板的方法。

背景技術

耐磨鋼板廣泛應用于要求高強度、高耐磨性能的工程、采礦、建筑、水泥生產、港口、電力以及冶金等機械產品上，例如推土機、裝載機、挖掘機、自卸車及各種礦山機械、抓斗、堆取料機、輸料彎曲結構等。利用常規可逆式寬厚板軋機軋制生產5mm-8mm（厚度）×3000mm-4000mm（寬度）超薄寬幅HBW330-500系列耐磨鋼板難度極大。由于軋件成品厚度薄、寬度大、壓縮比大導致軋制過程溫降過快，變形抗力增大，板形難以控制，有些甚至無法正常完成熱處理。現有一些中厚板加工企業能夠生產5mm-8mm超薄規格耐磨鋼產品，但均是利用較小壓縮比（小于30）的鑄坯坯型，或采用二次開坯的工藝方法，或利用熱連軋生產線進行生產，這就需要投資新建小坯型連鑄機等相關設備，而二次開坯勢必造成生產成本過高、成材率低的局面，熱連軋生產線生產勢必造成產品寬度受限，一般集中在2000mm以下。

例如，中國專利文獻CN102191363A公開了一種厚度為2-15mm耐磨鋼板的生產方法，該生產方法采用外購2-15mm熱連軋基板開平矯直后通過淬火和回火后得到耐磨鋼板，該方法未涉及軋制過程，且寬度限制在1000-2000mm之間，產品應用范圍窄。另外，中國專利文獻CN102943212A公開了一種NM500高強度耐磨鋼板及其熱處理工藝，該產品的厚度規格局限于12-50mm之間。此外，中國專利文獻CN101451220公開了一種高強度耐磨鋼板及其制備方法，涉及到的耐磨鋼板厚度規格局限于8-60mm之間。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種大壓縮比條件下生產超薄寬幅耐磨鋼板的方法。

本發明的另一目的在于提供一種壓縮比為30～35的條件下生產超薄寬幅耐磨鋼板的方法。

本發明的再一目的在于提供一種布氏硬度為HBW330-HBW510的超薄寬幅耐磨鋼板的生產方法。

本發明的再一目的在于提供一種生產效率高、生產成本低的超薄寬幅耐磨鋼板的生產方法。

本發明的再一目的在于提供一種厚度為5～8mm，寬度為3000～4000mm，布氏硬度值為HBW330-HBW510的超薄寬幅耐磨鋼板。

根據本發明的一種以大壓縮比生產超薄寬幅耐磨鋼板的方法，所述方法包括如下步驟：對連鑄坯進行加熱，加熱溫度為1180℃～1250℃，均熱時間不少于40min；對加熱后的連鑄坯進行粗軋和精軋以得到厚度5～8mm×寬度3000～4000mm的鋼板，其中，粗軋包括在1100℃以上的條件下進行完全再結晶軋制，待溫厚度≥5～10倍成品厚度，在精軋中，開軋溫度≥1000℃，終軋溫度≥800℃，軋制5～11道次，連鑄坯的厚度與所述鋼板的厚度之比是30～35；對軋制后的鋼板進行空冷；對冷卻后的鋼板進行淬火處理和回火處理，其中，淬火處理包括將鋼板加熱到Ac3+0～70℃且處于860～950℃內，并保溫5～20min，然后水淬，Ac3是加熱過程中奧氏體轉變終了溫度；回火處理包括將鋼板加熱至150℃～350℃并保溫10～20min，之后空冷。

根據本發明的一個實施例，所述連鑄坯按重量百分比包括C：0.10-0.50%、Si：0.15-0.50%、Mn：0.30-1.40%、Nb：0.005-0.050%、Cr：0.10-0.70%、V＜0.10%、B：0.0005-0.0025%、Ti：0.005-0.030%、Mo：0.05-0.30%、Ni：0.05-0.50%、Al：0.010-0.050%、P＜0.020%、S＜0.010%，其余為Fe和不可避免的雜質。

根據本發明的一個實施例，所述均熱時間是8～10min/cm。

根據本發明的一個實施例，在所述粗軋中，軋制3～9道次。

根據本發明的一個實施例，所述方法還包括：在對加熱后的連鑄坯進行粗軋和精軋與對軋制后的鋼板進行空冷之間，對所述鋼板進行熱矯直，并控制終矯溫度≥450℃。

根據本發明的一個實施例，回火處理后的鋼板的布氏硬度值是HBW330-HBW510。