[發(fā)明專利]聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410075421.0
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN103920643A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳彬;劉中海;尹建平;張國玉;汪海衛(wèi);童曉鵬;李偉剛;吳智兵;唐紅建;陸俊
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司;天能化工有限公司;天辰化工有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B7/08;B01D46/02;B02C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種糊樹脂干燥系統(tǒng)的產(chǎn)品分級處理方法，特別是適用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法中。

背景技術(shù)

糊樹脂廣泛應(yīng)用于PVC手套、服裝革、箱包革、PVC汽車腳墊、發(fā)泡地板革、壁紙、工業(yè)品輸送帶、塑膠跑道、車用裝飾革、涂塑紗窗、工業(yè)用布等。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，加之糊樹脂應(yīng)用開發(fā)的不斷深入，國內(nèi)市場對糊樹脂的需求具有較大的發(fā)展空間，特別是在汽車、建筑、電子和涂料等方面，消費(fèi)潛力大。

糊樹脂干燥后的物料粒度D97≤40微米，傳統(tǒng)的工藝是將干燥后的物料全部送入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，但該方法存在以下不足之處：一是需要大量的研磨設(shè)備，電力消耗量高；二是經(jīng)研磨的物料最終只能得到單一的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決了目前聚氯乙烯糊樹脂工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品經(jīng)過研磨后只能得到單一產(chǎn)品的問題，通過使用聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法，可大大減少研磨機(jī)的數(shù)量，減少電力消耗，同時(shí)可針對不同客戶的產(chǎn)品要求，提供不同粒徑需求的產(chǎn)品。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法，包括依次相連接的噴霧干燥塔、一段袋濾器、振動篩、集粉槽、分級機(jī)、二段袋濾器A、螺旋輸送機(jī)、二段集粉槽、粉碎機(jī)、二段袋濾器B；來自膠乳受槽的乳膠，進(jìn)入高速離心噴霧干燥塔，對膠乳進(jìn)行干燥，除去膠乳中的水分，得到干燥的樹脂粉；干燥后的樹脂粉，進(jìn)入一段袋濾器，進(jìn)行氣固分離，將樹脂粉收集于一段袋濾器底部；收集于一段袋濾器底部的樹脂，經(jīng)過振動篩將粗顆粒分離后，將粗顆粒從側(cè)面收集，裝袋；從振動篩下來的樹脂粉進(jìn)入集粉槽，通過旋轉(zhuǎn)閥勻速的送入分級機(jī)進(jìn)行分級，分級后的細(xì)料進(jìn)入二段袋濾器A，粗料通過螺旋輸送機(jī)送至二段集粉槽，二段集粉槽出口設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥勻速的將樹脂送入粉碎機(jī)進(jìn)行研磨、粉碎，粉碎后的樹脂粉進(jìn)入二段袋濾器B，通過二段袋濾器的樹脂被冷風(fēng)送料系統(tǒng)送至各自的料倉，用包裝機(jī)組進(jìn)行包裝。

所述的聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法，其分級機(jī)為氣流分級機(jī)。

所述的聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法，其分級機(jī)為渦流式氣流分級機(jī)。渦流式氣流分級機(jī)利用10%的空氣加料，同時(shí)起到預(yù)分散作用，由氣流與物料組成的物料混合流，在經(jīng)過高速分級機(jī)與機(jī)殼形成的狹窄縫隙，根據(jù)不同顆粒粒徑在氣體中受到的離心力、重力、慣性力等的作用，產(chǎn)生不同的運(yùn)動軌跡，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒的分級。

所述的聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法，其分級機(jī)進(jìn)口處設(shè)置物料流量控制系統(tǒng)。

所述的聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法，其二段袋濾器A和二段袋濾器B出口處均設(shè)置有冷風(fēng)送料系統(tǒng)，且二段袋濾器A和二段袋濾器B出口處均連接有料倉，通過二段袋濾器A和二段袋濾器B的樹脂被冷風(fēng)送料系統(tǒng)送至各自的料倉。

所述的聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法，通過蒸汽控制干燥塔的進(jìn)口溫度在140℃～170℃。?

所述的聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)品分級的方法，經(jīng)過干燥后使干燥塔出口物料的溫度在54℃～60℃。

以下為本發(fā)明使用分級機(jī)的原理：渦輪分級機(jī)主要是依據(jù)不同粒徑大小的顆粒，在旋轉(zhuǎn)氣流場中受到的離心力大小不同的原理進(jìn)行分級的。混合著物料的空氣流被引進(jìn)分級機(jī)下部，經(jīng)導(dǎo)流形成一個(gè)自由渦形的氣流進(jìn)入分級機(jī)的分級腔，分級腔內(nèi)有一個(gè)水平放置的分級輪轉(zhuǎn)子，通過分級輪轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣流場；同時(shí)轉(zhuǎn)軸的空心部分由排風(fēng)機(jī)造成一個(gè)負(fù)壓，使攜帶著物料的空氣沿分級機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級輪，呈螺旋狀向渦輪中心運(yùn)動。粗的顆粒由于其所受的離心力大于氣流對之產(chǎn)生的粘滯阻力被甩出分級輪，經(jīng)二次風(fēng)清洗后由粗粉出口排出；而細(xì)顆粒隨空氣一道被吸進(jìn)轉(zhuǎn)子中心，由細(xì)粉引出筒排到物料收集器收集。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,要注意控制樹脂的粒徑分布、進(jìn)入分級機(jī)是入料流量的控制，保證穩(wěn)定入料，以達(dá)到理想的分級效果。

本發(fā)明的有益效果：通過使用聚氯乙烯糊樹脂產(chǎn)品分級裝置，干燥后的PVC糊樹脂粉料80%的料不需要破碎，料圓度等參數(shù)較好，產(chǎn)品后加工性能好,?提高了產(chǎn)品市場競爭力，可作為手套專用料出售，從而產(chǎn)生更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；同時(shí)只需將分級后20%的粗料經(jīng)過一臺粉碎機(jī)就可滿足產(chǎn)品處理的需要，粉碎后作為另一種專用料出售，大大減少研磨機(jī)數(shù)量。與傳統(tǒng)干燥工藝相比較研磨設(shè)備數(shù)量減少了三分之二，總功率減少了三分之一。減少電力消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明具有設(shè)備少、分級精度高、切割粒徑調(diào)節(jié)方便、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明可適用于聚氯乙烯糊樹脂干燥系統(tǒng)的產(chǎn)品分級過程中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。