[發明專利]面狀采暖器

有效

• 申請號: 201410074830.9
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN104075366B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 森川由隆;內海雅之
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: F24D13/00
• 分類號: F24D13/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 李輝,黃綸偉

技術領域

本發明涉及將電加熱器作為發熱源的面狀采暖器。

背景技術

以往，這種面狀采暖器由層疊了片狀的正面部件、加熱單元和片狀的隔熱部件的層疊構造的主體構成。加熱單元是在均熱片上配設加熱線而構成的，所述均熱片是在金屬片的兩面上涂敷在預定溫度以上熔融的粘接樹脂而形成的。

并且，面狀采暖器的主體是通過使加熱單元的均熱片發熱，使得粘接樹脂熔融，從而將正面部件、加熱單元以及隔熱部件粘接在一起而形成的。

此外，在面狀采暖器的主體面積較大的情況下，通過以下的方法來形成。

首先，接合多個均熱片而形成大面積的均熱片。然后，以與接合后的均熱片的接合部大致平行的方式，在主體的整個面上以蜿蜒形狀配設加熱線。由此，以均熱片的接合部與加熱線交叉的部位最少的方式進行配設。例如在日本特開2012－138336號公報（以下記作“專利文獻1”）中公開了如上所述地形成的面狀采暖器的結構。

以下，使用圖12來說明專利文獻1所記載的以往的面狀采暖器的結構。

圖12是示出以往的面狀采暖器的均熱片和加熱線的配置狀態的示意圖。

如圖12所示，以往的面狀采暖器在使兩個均熱片1在中央重合的狀態下對它們進行接合，從而形成了接合部2。并且，加熱線3的直線部3a以與接合部2平行的方式蜿蜒設置。此時，在接合部2處僅配置有加熱線3的兩處交差部4。由此，在為了使粘接樹脂熔融而在感應加熱時對由鋁等構成的均熱片1進行加熱的情況下，將由均熱片1的端部的高溫化引起的對加熱線3的熱應力的影響抑制到最小限度。即，將跨越均熱片1的端面的加熱線3的數量設為最小，將熱應力的影響抑制到最小限度。

但是，以往的結構中，在面狀采暖器的制造時，在使粘接樹脂熔融的步驟中，是使用感應加熱裝置使均熱片1發熱，由此使得粘接樹脂熔融。該情況下，由兩個均熱片1重合而成的接合部2相比于接合部2以外的部分，發熱更多從而成為高溫。即，通常而言，取決于感應加熱的特性，均熱片1的端面相比于其他部位，溫度較高。此外，由均熱片1重合而成的接合部2的溫度更高。因此，在生產線上流水制造面狀采暖器的情況下，需要執行僅針對重合而成的接合部2降低感應加熱裝置的輸出等控制來實現均勻的加熱。因此，感應加熱裝置的控制變得復雜，所以期望制造步驟的簡化。

為了解決上述問題，提出了不使均熱片1重合、而在接合部2處設置間隙的狀態下進行加熱的方法。由此，防止接合部2變為高溫。

但是，當不使均熱片重合而在接合部2處設置間隙時，間隙部分處的正面部件和隔熱部件未被粘接。因此，間隙部分的彎曲強度比其他部分低。由此，在收納面狀采暖器時，例如在抬起或者卷繞主體的情況下，存在接合部2處發生彎折、留有折痕等導致面狀采暖器的外觀品質降低的問題。

發明內容

本發明提供一種制造步驟合理、并且外觀品質和使用便利性優異的面狀采暖器。由此，實現生產的合理化和外觀品質提高的面狀采暖器。

本發明的面狀采暖器具有片狀的背面部件、層疊在背面部件上的隔熱片、層疊在隔熱片上的均熱片、配置于隔熱片與均熱片之間的加熱線、和層疊在均熱片上的片狀的正面部件。并且構成為：均熱片以設有間隙的方式配設有多個片材，加熱線以交替地形成直線部和折返部的方式配設成蜿蜒形狀，加熱線的直線部被配設為與均熱片的間隙正交。

由此，均熱片可采用小尺寸的片材。其結果，能夠實現材料的籌備容易、且生產率高的低成本面狀采暖器。

此外，跨越均熱片的間隙配設加熱線的直線部。由此，能夠抑制間隙部分處的彎曲強度降低，抑制間隙部分的彎折和留有折痕的情況。其結果，能夠實現使用便利性和外觀品質提高的面狀采暖器。

附圖說明

圖1是示出本發明實施方式中的面狀采暖器的外觀的立體圖。

圖2是示出本發明實施方式中的主體的完成狀態的剖視圖。

圖3是示出本發明實施方式中的主體的構成部件的剖視圖。

圖4是示出本發明實施方式中的加熱單元的俯視圖。

圖5是示出本發明實施方式中的加熱線的詳細結構的立體圖。

圖6是示出本發明實施方式中的均熱片和加熱單元的配置關系的示意圖。

圖7是示出本發明實施方式的面狀采暖器中的熱壓步驟的示意圖。

圖8是示出本發明實施方式的面狀采暖器中的加熱層疊體的剖視圖。

圖9A是示出本發明實施方式的面狀采暖器中的加熱步驟和按壓步驟的示意圖。

圖9B是示出本發明實施方式的面狀采暖器的加熱步驟中的加熱線圈的平面的示意圖。