[發明專利]一種大開口透聲壓力容器有效
| 申請號: | 201410074756.0 | 申請日: | 2014-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN103836187A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 侯傳禮;姜廣祥;陳家正;楊麗萍;吳偉萍;費春東;王洪運;信觀江;伊翠云;賈雪 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱玻璃鋼研究院 |
| 主分類號: | F16J12/00 | 分類號: | F16J12/00;F16J13/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150036 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 開口 聲壓 容器 | ||
技術領域
本發明涉及一種透聲壓力裝置,具體涉及一種大開口透聲壓力容器。
背景技術
透聲壓力容器能夠實驗水池中模擬深海環境,將換能器或水聽器放置在里面,然后進行加壓,檢測換能器或水聽器承受靜壓能力和在靜壓下的聲學參數。現有透聲壓力裝置為筒形,筒身上端與上端蓋通過螺栓連接,筒身下端與下端蓋通過螺栓連接,這種連接方式導致容器內部承壓低,壓力達不到3MPa,為了增加承壓能力需將筒身壁厚設計為至少20mm,筒身壁厚的增加導致能夠進出的聲學設備小,透聲性能差;同時螺栓連接方式使得上端蓋開啟需要逐個螺栓拆卸。
發明內容
本發明為解決現有透聲壓力裝置為筒形,導致透聲壓力容器承壓低,透聲性能差的問題,而提供一種大開口透聲壓力容器。
本發明的一種大開口透聲壓力容器包括筒體、上法蘭、上端蓋、下法蘭、下端蓋、支座、壓力監控裝置、兩個插塊座和兩個插塊,筒體的下端為球形下封頭,筒體下端的開口處由上至下依次安裝有下法蘭和下端蓋,下法蘭與筒體通過纖維纏繞連接,下法蘭與下端蓋通過連接元件連接,筒體下端的球形下封頭裝配在支座上,筒體的上端為球形上封頭,筒身的內壁直徑D2與球形上封頭的開口直徑D1之比大于0.7,上法蘭的內壁設有定位凸臺,上端蓋的外壁設有與定位凸臺搭接的凸緣,上端蓋設置在上法蘭的上方,且凸緣設置在定位凸臺上,上端蓋的側壁上設有兩個插塊孔,兩個插塊孔以上端蓋的中心對稱設置,插塊孔位于凸緣的上方,每個插塊孔對應一個插塊座和一個插塊,插塊座設置在插塊孔的里側端,插塊座與插塊孔過渡配合,插塊與插塊座螺紋連接,所述上端蓋上設有壓力裝置接口、電纜引出口和進水口,壓力監控裝置安裝在壓力裝置接口處,下端蓋上設有出水口。
本發明與現有技術相比具有以下有益效果:
一、本發明將容器上端開口直徑D1與筒身的內壁直徑D2設計為大于0.7,使得透聲壓力容器能夠進出的聲學設備更大,筒壁更薄,透聲性能更好。
二、本發明的上端蓋和上法蘭設計為插塊快速開啟結構,使得上端蓋能迅速開啟、安全牢固、密封可靠,操作簡單。
三、本發明上端蓋設置壓力裝置接口,并將壓力監控裝置安裝于此,使得本發明具有自動壓力監視功能。
附圖說明
圖1是本發明一種大開口透聲壓力容器的整體結構主視圖;
圖2是圖1的I局部放大圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式包括筒體1、上法蘭2、上端蓋3、下法蘭4、下端蓋5、支座6、壓力監控裝置9、兩個插塊座7和兩個插塊8,筒體1的下端為球形下封頭,筒體1下端的開口處由上至下依次安裝有下法蘭4和下端蓋5,下法蘭4與筒體1通過纖維纏繞連接,下法蘭4與下端蓋5通過連接元件連接,筒體1下端的球形下封頭裝配在支座6上,筒體1的上端為球形上封頭1-1,筒身的內壁直徑D2與球形上封頭1-1的開口直徑D1之比大于0.7,上法蘭2的內壁設有定位凸臺2-1,上端蓋3的外壁設有與定位凸臺2-1搭接的凸緣3-1,上端蓋3設置在上法蘭2的上方,且凸緣3-1設置在定位凸臺2-1上,上端蓋3的側壁上設有兩個插塊孔3-2,兩個插塊孔3-2以上端蓋3的中心對稱設置,插塊孔3-2位于凸緣3-1的上方,每個插塊孔3-2對應一個插塊座7和一個插塊8,插塊座7設置在插塊孔3-2的里側端,插塊座7與插塊孔3-2過渡配合,插塊8與插塊座7螺紋連接,所述上端蓋3上設有壓力裝置接口3-3、電纜引出口3-4和進水口,壓力監控裝置9安裝在壓力裝置接口3-3處,下端蓋5上設有出水口5-1。筒體1為帶封頭的容器形狀。
具體實施方式二:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的筒體1為碳纖維環氧纏繞制成。碳纖維環氧纏繞制成的容器可滿足耐壓和透聲的要求。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的筒體1的壁厚為3mm~18mm。這個厚度能夠滿足容器承壓能力。相比現有技術的厚度20mm小了很多,減少了影響透聲性能容器筒身的壁厚。其它組成及連接關系與具體實施方式二相同。
具體實施方式四:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的筒體1的壁厚為5mm。這個厚度能夠滿足容器承壓能力。相比現有技術的厚度20mm小了很多,減少了影響透聲性能容器筒身的壁厚。其它組成及連接關系與具體實施方式三相同。
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