[發(fā)明專利]自動補(bǔ)償CNC雕刻機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410074735.9 | 申請日: | 2014-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN103832194A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊傳標(biāo);李濟(jì)廣;孫煜琦;楊國峻;張浩 | 申請(專利權(quán))人: | 龍口市埃迪克自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B44B1/00 | 分類號: | B44B1/00;B44B1/06 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 呂靜 |
| 地址: | 265718 山東省煙臺*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 補(bǔ)償 cnc 雕刻 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自動補(bǔ)償CNC雕刻機(jī),屬于CNC雕刻機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的CNC雕刻機(jī)在工作過程中會涉及到二次裝夾的問題,在二次裝夾的時候,由人工將工件放在工作臺上,然后進(jìn)行加工,這樣做的缺點(diǎn)是:由于裝夾時,人為因素或者其他因素導(dǎo)致工件裝夾位置有所偏差,導(dǎo)致加工的精度低,無法加工高精度的工件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供一種具備高精度、高效率、具有位置自動補(bǔ)償作用的自動補(bǔ)償CNC雕刻機(jī)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種自動補(bǔ)償CNC雕刻機(jī),其特殊之處在于包括工控機(jī)34,工控機(jī)34控制連接有用于夾取工件的自動上料機(jī)械手35、用于對工件需要加工的位置進(jìn)行圖像采集的采集裝置、工件雕刻裝置、用于帶動工件雕刻裝置移動的調(diào)節(jié)裝置;
所述自動上料機(jī)械手35包括設(shè)有托板47的安裝架38,托板47上安裝有提升氣缸37、通過氣缸連桿46與提升氣缸37聯(lián)動的導(dǎo)軌39、用于帶動導(dǎo)軌39旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動部件,導(dǎo)軌39的一端通過夾爪連桿45與用于夾取工件的上料夾爪41相連接;?
所述轉(zhuǎn)動部件包括安裝于托板47上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)40,旋轉(zhuǎn)電機(jī)40驅(qū)動連接有主動帶輪44,主動帶輪44通過同步帶42帶動連接從動帶輪43,從動帶輪43與導(dǎo)軌39聯(lián)動;
所述采集裝置包括安裝于雕刻機(jī)機(jī)身7上工作臺8,工作臺8上安裝有用于夾緊工件的氣動卡盤36,啟動卡盤36的上方設(shè)有鏡頭9,鏡頭9通過鏡頭安裝面板32與雕刻機(jī)機(jī)身7相連接;
所述鏡頭9的外部設(shè)有鏡頭保護(hù)罩33;
所述工件雕刻裝置包括安裝于雕刻機(jī)機(jī)身7上的雕刻頭安裝臺3,雕刻頭安裝臺3的前方設(shè)有雕刻頭安裝架5,雕刻頭安裝架5上固定有雕刻頭6;
所述調(diào)節(jié)裝置包括用于使工件雕刻裝置沿Z軸方向移動的Z軸位移裝置、用于使工件雕刻裝置沿X軸方向移動的X軸位移裝置、用于使工件雕刻裝置沿Y軸方向移動的Y軸位移裝置;
所述Z軸位移裝置包括安裝于雕刻機(jī)機(jī)身7上的Z軸安裝臺22,Z軸安裝臺22上設(shè)有Z軸伺服電機(jī)安裝架23,Z軸伺服電機(jī)安裝架23上安裝有Z軸伺服電機(jī)1,Z軸伺服電機(jī)1通過Z軸聯(lián)軸器2與Z軸滾珠絲杠4相連接,Z軸滾珠絲杠4上設(shè)有Z軸滾珠絲母座19,Z軸滾珠絲母座19與雕刻頭安裝臺3相連接,雕刻頭安裝臺3的后方安裝有四個Z軸直線導(dǎo)軌滑座24,?Z軸安裝臺22上安裝有Z軸直線導(dǎo)軌25,Z軸直線導(dǎo)軌滑座24能沿Z軸直線導(dǎo)軌25上下滑動;
所述X軸位移裝置包括固定于雕刻機(jī)機(jī)身7上的安裝臺20,安裝臺20上安裝有X軸伺服電機(jī)安裝架26,X軸伺服電機(jī)安裝架26上安裝有X軸伺服電機(jī)14,X軸伺服電機(jī)14通過X軸聯(lián)軸器15與X軸滾珠絲杠10連接,X軸滾珠絲杠10上設(shè)有X軸滾珠絲母座16,X軸滾珠絲母座16上方與工作臺下連接板28相連,工作臺下連接板28的下方連接有X軸直線導(dǎo)軌滑座17,X軸直線導(dǎo)軌滑座17能沿X軸直線導(dǎo)軌27滑動,X軸直線導(dǎo)軌27安裝于安裝臺20上;
所述Y軸位移裝置包括設(shè)于工作臺下連接板28上方的Y軸伺服Y軸伺服電機(jī)安裝架21,?Y軸伺服電機(jī)安裝架21上安裝有Y軸伺服電機(jī)11,Y軸伺服電機(jī)11通過Y軸聯(lián)軸器12與Y軸滾珠絲杠13相連,Y軸滾珠絲杠13上方設(shè)有絲母座29,絲母座29與工作臺上連接板30相連接,工作臺上連接板30的上端與工作臺8相連接,工作臺上連接板30的下端設(shè)有Y軸直線導(dǎo)軌18,工作臺下連接板28上安裝有Y軸直線導(dǎo)軌滑座31,Y軸直線導(dǎo)軌18能沿Y軸直線導(dǎo)軌滑座31滑動。
本發(fā)明的自動補(bǔ)償CNC雕刻機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過采集裝置對工件進(jìn)行拍照并將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給工控機(jī)處理分析工件裝夾的位置,進(jìn)而將數(shù)據(jù)輸送給調(diào)節(jié)裝置,再由調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行工位補(bǔ)償,又由于采用了機(jī)械手自動進(jìn)行上下料,因而具有高速度、高精度、能夠?qū)ぜ募庸すの黄钸M(jìn)行自動補(bǔ)償、省時省力的明顯優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1:本發(fā)明自動補(bǔ)償CNC雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:圖1的左視圖;
圖3:圖1的右視圖;
圖4:圖1的俯視圖;
圖5:本發(fā)明自動上料機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參考附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式,用來對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
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