[發(fā)明專利]一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410074199.2
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN103861706A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曲貞序
• 申請（專利權(quán)）人: 曲貞序
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種原煤處理設(shè)備，具體地說是一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備。

背景技術(shù)

洗煤是煤炭深加工中的一道重要工序，原煤經(jīng)洗選之后攜帶的雜質(zhì)含量大幅降低，燃燒后產(chǎn)生的污染物和灰分大幅減少，實現(xiàn)煤炭的清潔利用。但由于目前洗煤工藝中使用的破碎機、篩分機等各種設(shè)備之間缺乏關(guān)聯(lián)，原煤經(jīng)破碎、篩分等工序后均需人工將合格的碎煤轉(zhuǎn)運至下一工序，并將不合格的煤塊重新運回破碎機進行破碎，整個洗煤過程中原煤需要在各設(shè)備之間轉(zhuǎn)移多次，導(dǎo)致現(xiàn)有洗煤作業(yè)中的碎煤環(huán)節(jié)操作較為繁瑣，無法形成連續(xù)生產(chǎn)，需要消耗大量的勞動力成本及運輸設(shè)備成本，因此大量的煤炭企業(yè)出于節(jié)約成本、節(jié)省原煤處理時間等方面的考慮，省略了洗煤步驟，直接將原煤供給下游行業(yè)使用。據(jù)統(tǒng)計，我國目前的原煤入洗率仍處在較低水平，與發(fā)達國家存在較大的差距。燃煤企業(yè)使用未經(jīng)洗選的原煤作為燃料時，排放的污染物與燃燒精煤相比大幅增加，并且燃燒效率十分低下，原煤中的灰分含量較高，燃燒后清理殘留物的難度較大；另外，由于我國的產(chǎn)煤區(qū)大都遠離用煤量較多的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，煤炭的運量大，運距長，平均煤炭運距約為600公里，未經(jīng)洗選的原煤運輸時白白浪費了大量的運力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備，它能夠?qū)崿F(xiàn)對原煤的連續(xù)循環(huán)破碎并將合格的碎煤自動向洗煤系統(tǒng)中的下游設(shè)備輸送，使煤炭在洗煤工序中的碎煤環(huán)節(jié)中不需人工轉(zhuǎn)運，大幅降低了煤炭生產(chǎn)企業(yè)洗煤作業(yè)時的勞動力成本及運輸設(shè)備成本、縮短了原煤處理時間，還有利于煤炭生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高市場競爭能力，增加產(chǎn)品的銷售利潤，適合在煤炭行業(yè)內(nèi)大范圍推廣應(yīng)用，提高煤炭行業(yè)整體的原煤入洗率。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：包括分選器和原煤破碎機，分選器有一個空心圓盤狀的殼體，殼體包括兩個相互平行的圓形側(cè)壁，兩個圓形側(cè)壁周圈通過一個環(huán)形側(cè)壁連接，殼體的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面傾斜30°-60°，殼體內(nèi)部軸心位置安裝中軸，中軸上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤能夠饒中軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤外邊緣設(shè)置隔離環(huán)，隔離環(huán)將殼體分隔成中部的圓盤狀空腔和外周的環(huán)形空腔，圓盤狀空腔內(nèi)設(shè)置驅(qū)動電機，驅(qū)動電機固定安裝在殼體內(nèi)壁上，驅(qū)動電機的輸出軸上安裝驅(qū)動齒輪，轉(zhuǎn)盤上安裝齒環(huán)，驅(qū)動齒輪與齒環(huán)嚙合，隔離環(huán)外壁安裝至少2個撥料框架，各撥料框架沿隔離環(huán)外周壁均勻設(shè)置，撥料框架上覆蓋篩料網(wǎng)，篩料網(wǎng)的孔徑為50mm，殼體上側(cè)的圓形側(cè)壁上開設(shè)原煤進口，原煤進口位于殼體上側(cè)的圓形側(cè)壁最下端，殼體下側(cè)的圓形側(cè)壁上開設(shè)粗煤出口，粗煤出口位于殼體下側(cè)的圓形側(cè)壁最上端，粗煤出口側(cè)壁開設(shè)負壓吸引口，負壓吸引口與雜物箱連通，雜物箱側(cè)壁設(shè)置出風口，出風口與負壓風機連通，出風口內(nèi)安裝濾網(wǎng)，雜物箱底部設(shè)置清理口，清理口底部設(shè)置蓋板，蓋板一側(cè)與雜物箱鉸連，蓋板另一側(cè)通過可啟閉的鎖扣與雜物箱連接，原煤進口與原煤破碎機的出料口連通，粗煤出口通過傾斜滑道與原煤破碎機的進料口連通，殼體環(huán)形側(cè)壁上設(shè)置細煤排料口，細煤排料口位于殼體環(huán)形側(cè)壁的最下端，細煤排料口處設(shè)置排料閘門。所述排料閘門有閘板，閘板一端與細煤排料口邊沿的殼體鉸連，殼體上安裝閘板座，閘板通過液壓缸與閘板座連接。殼體的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面傾斜45°。

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本發(fā)明的優(yōu)點在于：它能夠?qū)崿F(xiàn)對原煤的連續(xù)循環(huán)破碎并將合格的碎煤自動向洗煤系統(tǒng)中的下游設(shè)備輸送，使煤炭在洗煤工序中的碎煤環(huán)節(jié)中不需人工轉(zhuǎn)運，大幅降低了煤炭生產(chǎn)企業(yè)洗煤作業(yè)時的勞動力成本及運輸設(shè)備成本、縮短了原煤處理時間，使洗煤步驟更易于被煤炭生產(chǎn)企業(yè)所接受，有利于煤炭生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的市場競爭能力，增加產(chǎn)品的銷售利潤，適合在煤炭行業(yè)內(nèi)大范圍推廣應(yīng)用，提高煤炭行業(yè)整體的原煤入洗率，降低燃煤企業(yè)對環(huán)境的污染程度，提高燃煤效率，減少運力浪費等。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式