[發(fā)明專利]自動封邊機(jī)上端加膠裝置

有效

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• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN103878864A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃大慶
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
• 主分類號: B27N7/00
• 分類號: B27N7/00;B27G11/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動封邊機(jī)上端加膠裝置。

背景技術(shù)

封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量,避免家具在運輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落,同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用,而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設(shè)備，目前家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機(jī)主要有手動直曲線封邊機(jī)和全自動直線封邊機(jī)兩種，手動封邊機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單,其安裝、使用及維護(hù)相對較容易；而全自動直線封邊機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、價格昂貴,在使用過程中易發(fā)生這樣或那樣的問題，因此，安裝、調(diào)試好一臺全自動直線封邊機(jī),是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。

木材的封邊作業(yè)過程包含有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序，在這些工序進(jìn)行的過程中需要采用加膠裝置對板材邊進(jìn)行涂膠，現(xiàn)有的封邊機(jī)加膠裝置普遍都是從下端熔膠盒向上供膠，這種結(jié)構(gòu)存在以下問題：

首先，由于熔膠盒下置式且容積大，使得熱熔膠時間長，效率低并且能耗高，同時熱熔膠易裂解、碳化，影響封邊質(zhì)量，降低了產(chǎn)品競爭力；其次，加膠采用上抽式，當(dāng)板材厚度較厚或者進(jìn)行高速封邊時容易出現(xiàn)供膠量不足的現(xiàn)象；再者，添膠頻繁，維護(hù)、更換膠箱不方便，影響封邊作業(yè)效率。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動封邊機(jī)上端加膠裝置，其能有效解決現(xiàn)有之加膠裝置存在熱熔膠時間長、供膠量不足等缺點而導(dǎo)致封邊質(zhì)量和效率受到影響的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種自動封邊機(jī)上端加膠裝置，包括有加膠熔膠模組和安裝于加膠熔膠模組下方的涂膠模組；

該加膠熔膠模組包括有外殼、活塞框、料斗以及活塞；該外殼具有料倉，該活塞框傾斜設(shè)置，該料斗連通料倉的底部以及活塞框的入口之間，該活塞設(shè)置于活塞框內(nèi)并與活塞框相適配，活塞由一推料氣缸帶動活動，以及，活塞框的輸出端設(shè)置有加熱塊，加熱塊的內(nèi)部與活塞框內(nèi)部連通，加熱塊上設(shè)置有第一組加熱管以及感溫線，并且加熱塊的底部出口設(shè)置有自動開關(guān)閥；

該涂膠模組包括有膠盒、膠門、涂膠輥以及轉(zhuǎn)軸；該膠盒的頂部設(shè)置有進(jìn)膠口，前述自動開關(guān)閥位于進(jìn)膠口的正上方，該膠盒的底部設(shè)置有第二組加熱管，且膠盒的下端側(cè)面上設(shè)置有出膠口；該膠門設(shè)置于出膠口處，該涂膠輥豎向設(shè)置于膠門的外側(cè)，涂膠輥內(nèi)設(shè)置有第三加熱管；該轉(zhuǎn)軸位于涂膠輥的下方并與涂膠輥連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述膠盒為漏斗式鋁合金膠盒，該膠盒的頂部設(shè)置有用于偵測膠盒內(nèi)膠位液面高度以控制推料氣缸工作的位置傳感器。

作為一種優(yōu)選方案，所述膠門為可轉(zhuǎn)動的扁方式膠門，扁方式膠門為兩個，兩扁方式膠門彼此配合打開或封堵出膠口，兩扁方式膠門的頂部均設(shè)置有一手把。

作為一種優(yōu)選方案，所述自動開關(guān)閥包括有閥體、彈簧和鋼球，該閥體安裝于加熱塊的底部出口，該彈簧和鋼球均位于閥體內(nèi)，彈簧的兩端分別抵于鋼球和閥體內(nèi)底端之間。

作為一種優(yōu)選方案，所述加熱塊為柵格狀加熱塊，前述第一組加熱管和感溫線均插裝于加熱塊上。

作為一種優(yōu)選方案，所述第三加熱管與涂膠輥同軸設(shè)置，涂膠輥的涂膠部正對出膠口，且涂膠輥的涂膠部長度大于等于出膠口的高度，第三加熱管位于涂膠輥內(nèi)，且第三加熱管的長度大于等于涂膠輥的長度。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸的上端面凹設(shè)有凹腔，凹腔的側(cè)壁設(shè)置有豎向延伸的條形孔，凹腔內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧，該涂膠輥的下端插入該凹腔中，涂膠輥的下端設(shè)置有卡槽，一卡銷穿過條形孔和卡槽，該卡銷抵于緩沖彈簧的上端。

作為一種優(yōu)選方案，所述加膠熔膠模組通過立柱安裝于封邊機(jī)上，該涂膠模組通過支撐部件安裝于封邊機(jī)上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

一、通過將熔膠加膠、涂膠采用分體式上下設(shè)計，縮小了熔膠盒的容積，有效減少了熱熔膠時間，降低了能耗成本，增加了生產(chǎn)時間，增強(qiáng)了用戶生產(chǎn)及盈利能力，熱熔膠不易裂解、碳化，提高用戶產(chǎn)品的質(zhì)量，相應(yīng)地提高用戶產(chǎn)品競爭力，同時不用頻繁添膠，供膠量更大，涂膠高度更高，適用更大板材厚度以及高速封邊作業(yè)，體現(xiàn)了高效價值。