[發(fā)明專利]織物過(guò)濾器系統(tǒng)、織物過(guò)濾器的再生方法及再生裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410073871.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104014207A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | J·埃伯特;R·格伯特;S·哈德威克;T·謝爾曼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | W·L·戈?duì)柤巴视邢薰?/a>;W·L·戈?duì)柤巴使煞萦邢薰?/a> |
| 主分類號(hào): | B01D46/02 | 分類號(hào): | B01D46/02;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/58;B01D41/00 |
| 代理公司: | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會(huì)華 |
| 地址: | 德國(guó)菠*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 織物 過(guò)濾器 系統(tǒng) 再生 方法 裝置 | ||
1.一種脈沖射流過(guò)濾裝置(12)的織物過(guò)濾器系統(tǒng),所述織物過(guò)濾器系統(tǒng)(26)包括:
微??椢镞^(guò)濾器袋(28),該過(guò)濾器袋(28)用于截留氣流(44)中的顆粒,所述過(guò)濾器袋(28)具有徑向外側(cè)的上游面(50)和徑向內(nèi)側(cè)的下游面(52),所述過(guò)濾器袋(28)設(shè)置有織物的載體袋(54),所述過(guò)濾器袋(28)的徑向內(nèi)側(cè)的下游面(52)被設(shè)置為低摩擦面,以及
織物的化學(xué)活性的過(guò)濾器筒(30),該過(guò)濾器筒(30)具有織物材料的過(guò)濾器載體筒(58)和所述過(guò)濾器載體筒(58)上的用于從所述氣流(44)去除物質(zhì)的催化組分(60),
所述過(guò)濾器筒(30)能夠插入到所述過(guò)濾器袋(28)中以配置在所述過(guò)濾器袋(28)內(nèi),并且所述過(guò)濾器筒(30)能夠從所述過(guò)濾器袋(28)移除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物過(guò)濾器系統(tǒng),其特征在于,所述織物的載體袋(54)由PTFE制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物過(guò)濾器系統(tǒng),其特征在于,微粒的所述過(guò)濾器袋(28)的徑向內(nèi)側(cè)的下游面(52)由限定了所述載體袋(54)的PTFE織物限定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物過(guò)濾器系統(tǒng),其特征在于,所述過(guò)濾器袋(28)的上游面(50)由多孔膜限定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物過(guò)濾器系統(tǒng),其特征在于,在截面中觀察,所述過(guò)濾器袋(28)的內(nèi)部尺寸比所述過(guò)濾器筒(30)的外部尺寸至少大2%。
6.一種織物過(guò)濾器的再生方法,所述織物過(guò)濾器具有織物材料的過(guò)濾器載體和所述過(guò)濾器載體上的用于從煙氣流(44)去除物質(zhì)的催化組分,該再生使得在過(guò)濾裝置內(nèi)使用之后的所述織物過(guò)濾器的催化組分的活性恢復(fù),
所述再生方法包括如下步驟:
a)從所述過(guò)濾裝置移除所述織物過(guò)濾器;
b)利用自來(lái)水清洗所述織物過(guò)濾器并且對(duì)所述織物過(guò)濾器進(jìn)行機(jī)械處理;以及
c)干燥所述織物過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生方法,其特征在于,根據(jù)以下步驟執(zhí)行清洗步驟b):
b1)使所述織物過(guò)濾器與自來(lái)水接觸;以及
b2)將機(jī)械壓力施加到所述織物過(guò)濾器,
其中,連續(xù)地和/或同時(shí)地進(jìn)行步驟b1)和步驟b2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生方法,其特征在于,所述清洗步驟b)和所述干燥步驟c)中的至少一方包括如下步驟:
將機(jī)械壓力施加到所述織物過(guò)濾器以從濕的所述織物過(guò)濾器擠出水。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的再生方法,其特征在于,所述清洗步驟b)包括如下步驟:
b3)利用新鮮的自來(lái)水沖洗所述織物過(guò)濾器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的再生方法,其特征在于,通過(guò)利用新鮮的自來(lái)水噴射所述織物過(guò)濾器來(lái)進(jìn)行利用新鮮的自來(lái)水對(duì)所述織物過(guò)濾器的沖洗。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生方法,其特征在于,在所述織物過(guò)濾器的每個(gè)恢復(fù)周期執(zhí)行超過(guò)一次的清洗步驟b)。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生方法,其特征在于,所述機(jī)械處理包括將機(jī)械壓力施加到所述織物過(guò)濾器,通過(guò)至少一個(gè)夾輥(78、80、86、88)施加所述機(jī)械壓力。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生方法,其特征在于,所述自來(lái)水處于無(wú)添加劑和未處理中的至少一種狀態(tài)。
14.一種織物過(guò)濾器的再生裝置,各織物過(guò)濾器具有織物材料的過(guò)濾器載體和所述過(guò)濾器載體上的用于從煙氣流(44)去除物質(zhì)的催化組分,在所述再生裝置中的該再生使得在過(guò)濾裝置內(nèi)使用之后的所述織物過(guò)濾器的活性恢復(fù),所述再生裝置包括:
用以利用自來(lái)水潤(rùn)濕所述織物過(guò)濾器的自來(lái)水池(72);
用以對(duì)所述織物過(guò)濾器進(jìn)行機(jī)械處理的裝置(76);以及
用以在清洗之后干燥所述織物過(guò)濾器的裝置(74)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的再生裝置,其特征在于,所述再生裝置還包括供給新鮮的自來(lái)水以利用新鮮的自來(lái)水沖洗所述織物過(guò)濾器。
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