[發明專利]氣體過濾系統及裝置

有效

• 申請號: 201410073779.X
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103816735A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;蔣敏
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B01D46/54;B01D50/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

技術領域

本發明涉及氣體除塵設備，具體涉及一氣體過濾系統及裝置。

背景技術

工業中很多窯爐都會產生大量含塵爐氣，一方面由于這些爐氣粉塵中大多含有期望回收的有用物質，另一方面如不對這些粉塵進行回收會造成大氣環境污染（尤其是PM2.5顆粒物污染），而且還會影響后續產品的生產，因此，絕大多數使用工業窯爐的場合都面臨對爐氣的收塵凈化問題。目前爐氣收塵凈化技術有干法和濕法之分，濕法工藝較為復雜，容易導致二次污染，且粉塵中的有用物質不好回收，而干法工藝在這些方面有其固有優勢。

干法爐氣收塵凈化技術需利用收塵裝置，目前主要為機械收塵器、布袋式過濾器以及電除塵器，機械收塵器常見的有重力除塵器、旋風除塵器等。布袋式過濾器與機械收塵器、電除塵器相比，區別在于其工作原理上使用過濾的方式進行除塵，即讓氣體通過作為濾芯的布袋，而氣體中的粉塵則由濾芯或由過濾過程中在濾芯表面建立起來的濾餅所攔截下來，從而實現氣固分離。布袋式過濾器使用過程中，當形成一定濾餅而堵塞布袋時，再通過反吹清灰裝置啟動反吹氣對布袋進行反吹清灰，維持布袋的重復使用。

由于過濾除塵法采用物理攔截方式，故除塵精度較高且容易控制，但由于布袋存在不耐高溫、容易破損以及過濾精度還有待進一步提高等方面問題，因此目前市面上出現了一些耐高溫性、化學穩定性、過濾精度、機械強度等方面性能更優異的濾芯。但是，這些濾芯與布袋一樣，整個使用過程中待過濾氣體幾乎完全以垂直于濾芯表面的方式通過濾芯，且反吹清灰時反吹氣同樣是以垂直于濾芯表面的方式運動，導致濾芯短時間內被灰塵堵塞，且反吹清灰效果也不太理想，對濾芯使用壽命也有一定影響。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可借助待過濾氣體對濾芯表面進行氣流剪切清灰的氣體過濾系統及裝置。

本發明的氣體過濾系統，包括第一氣體過濾裝置，第一氣體過濾裝置包括帶有第一進氣口、第一排氣口以及第一排灰口的第一外殼和安裝在第一外殼內的第一濾芯，所述第一進氣口與安裝在原氣輸入管上的第一原氣輸入閥連接，第一排氣口與安裝在凈氣輸出管上的第一凈氣輸出閥連接，第一排灰口連接第一排灰閥，第一排灰閥的下方設有與第一排灰閥的輸出端連接的第一灰罐；氣體過濾系統還包括第二氣體過濾裝置，所述第二氣體過濾裝置包括帶有第二進氣口、第二排氣口以及第二排灰口的第二外殼和安裝在第二外殼內的第二濾芯，所述第二進氣口通過排氣管與第一灰罐連接，第二排氣口連接凈氣輸出管，第二排灰口連接第二排灰閥；并且，所述第一濾芯設置有進氣端和排氣端，進氣端與第一進氣口導通，排氣端與第一排灰口導通，進氣端與排氣端之間為過濾通道，過濾通道與第一外殼之間具有由第一濾芯分隔形成的凈氣腔體，所述第一排氣口與該凈氣腔體導通；氣體過濾系統具有由上述各閥門控制的第一運行模式和第二運行模式，第一運行模式下，待過濾氣體進入第一氣體過濾裝置并在第一濾芯的過濾通道內實現過濾；第二運行模式下，待過濾氣體先進入第一氣體過濾裝置并在通過第一濾芯的過濾通道時攜帶附著于過濾通道表面的灰塵進入第一灰罐，然后經排氣管進入第二氣體過濾裝置并通過第二濾芯實現過濾。