[發(fā)明專利]萬能軋機牌坊安裝工裝及安裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410073628.4
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103862253A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳遠洪;王仁福
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞账?普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及萬能軋機裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種萬能軋機牌坊安裝工裝及萬能軋機牌坊安裝方法。

背景技術(shù)

在檢修企業(yè)中，沒有萬能軋機牌坊安裝專用工具，常規(guī)的檢修方案是運用吊車、千斤頂、撬棍、大小錘等工器具對萬能軋機的牌坊進行安裝，此方案相當費時、費力，存有相當大的安全隱患和企業(yè)經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種簡化萬能軋機牌坊安裝過程的萬能軋機牌坊安裝工裝。

為解決上述問題采用的技術(shù)方案是：萬能軋機牌坊安裝工裝包括四組拉緊組件，拉緊組件包括拉緊螺桿、第一墊板、導向套、第二墊板和拉緊螺母；拉緊螺桿包括光桿部和螺紋部，光桿部端部設(shè)置有固定螺母；第一墊板、導向套和第二墊板依次套裝在拉緊螺桿上，拉緊螺母旋入螺紋部；導向套靠近拉緊螺母一端設(shè)置有導向圓錐。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是：提供一種萬能軋機牌坊安裝方法，即利用上述萬能軋機牌坊安裝工裝進行萬能軋機牌坊安裝的方法。

為解決上述問題采用的技術(shù)方案是：、萬能軋機牌坊安裝方法，其特征在于包括如下步驟：

A、清潔水平輥牌坊上的四個預應力拉桿孔和四個定位銷套孔；清潔立輥牌坊上的的四個預應力拉桿孔和四個定位銷套孔；

B、將四件導向套分別裝入立輥牌坊上的四個預應力拉桿孔內(nèi)；將四件定位銷套分別裝入水平輥牌坊上的四個定位銷套孔內(nèi)；

C、起吊立輥牌坊，使立輥牌坊上的預應力拉桿孔與水平輥牌坊上的預應力拉桿孔大致對齊；

D、將拉緊螺桿依次穿入立輥牌坊上的預應力拉桿孔、導向套和水平輥牌坊上的預應力拉桿孔，然后將拉緊螺母旋入螺紋部，第一墊板墊在固定螺母與立輥牌坊之間，第二墊板墊在拉緊螺母與水平輥牌坊之間；

E、緩慢擰緊拉緊螺母，立輥牌坊在拉緊螺母作用下向水平輥牌坊靠近，直至立輥牌坊到達導向套處；

F、繼續(xù)緩慢擰緊拉緊螺母，在導向圓錐的導向作用使導向套進入定位銷套和水平輥牌坊上的預應力拉桿孔；導向套的導向作用使定位銷套與立輥牌坊上的定位銷套孔對齊并進入立輥牌坊上的定位銷套孔；

G、繼續(xù)緩慢擰緊拉緊螺母，直至立輥牌坊與水平輥牌坊貼合，將立輥牌坊與水平輥牌坊固定在一起。

本發(fā)明的有益效果是：提供了一種萬能軋機牌坊安裝工裝及萬能軋機牌坊安裝方法。利用該工裝和方法進行萬能軋機牌坊安裝工作，能夠大幅縮短萬能軋機水平輥牌坊與立輥牌坊安裝合攏時間，并減輕工作人員勞動強度。

附圖說明

圖1是萬能軋機牌坊安裝工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記為：墊片底板1、橡膠層2、墊片側(cè)板3、捆帶槽4、鎖扣放置面5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

萬能軋機牌坊安裝工裝包括四組拉緊組件，拉緊組件包括拉緊螺桿5、第一墊板1、導向套11、第二墊板10和拉緊螺母8；拉緊螺桿5包括光桿部7和螺紋部9，光桿部7端部設(shè)置有固定螺母12；第一墊板1、導向套11和第二墊板10依次套裝在拉緊螺桿5上，拉緊螺母8旋入螺紋部9；導向套11靠近拉緊螺母8一端設(shè)置有導向圓錐14。

利用萬能軋機牌坊安裝工裝進行萬能軋機牌坊安裝的方法包括如下步驟：

A、清潔水平輥牌坊6上的四個預應力拉桿孔4和四個定位銷套孔2；清潔立輥牌坊13上的的四個預應力拉桿孔4和四個定位銷套孔2。

B、將四件導向套11分別裝入立輥牌坊13上的四個預應力拉桿孔4內(nèi)；將四件定位銷套3分別裝入水平輥牌坊6上的四個定位銷套孔2內(nèi)。

C、起吊立輥牌坊13，使立輥牌坊13上的預應力拉桿孔4與水平輥牌坊6上的預應力拉桿孔6大致對齊。大致對齊是指拉緊螺桿5能夠依次穿入立輥牌坊13上的預應力拉桿孔4、導向套11和水平輥牌坊6上的預應力拉桿孔4。

D、將拉緊螺桿5依次穿入立輥牌坊13上的預應力拉桿孔4、導向套11和水平輥牌坊6上的預應力拉桿孔4，然后將拉緊螺母8旋入螺紋部9，第一墊板1墊在固定螺母12與立輥牌坊13之間，第二墊板10墊在拉緊螺母8與水平輥牌坊6之間。

E、緩慢擰緊拉緊螺母8，立輥牌坊13在拉緊螺母8作用下向水平輥牌坊6靠近，直至立輥牌坊13到達導向套11處。