[發(fā)明專利]織物

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410073600.0
• 申請(qǐng)日: 2014-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN104878501B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 小原和幸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 旭化成株式會(huì)社
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11277
• 代理人: 劉新宇,李茂家

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印刷有條形碼的織物。更詳細(xì)而言，涉及印刷有滲色少的鮮明的條形碼、即使通過裁剪-縫紉等制成纖維產(chǎn)品后也可正確地傳達(dá)織物的相關(guān)信息、可追溯性優(yōu)異的織物。

背景技術(shù)

制作纖維產(chǎn)品時(shí)，通常進(jìn)行將織物裁剪后通過縫紉、粘接等制成期望形態(tài)的方法。纖維產(chǎn)品為用于保護(hù)人類生命的氣囊、防彈服、防刺服、防火服、降落傘等時(shí)，在制作產(chǎn)品的工序中和制成產(chǎn)品后均需要簡便且正確地把握、傳達(dá)織物的型號(hào)、制造商、生產(chǎn)批號(hào)等信息。一直以來，通過如下的方法來傳達(dá)：在織物的一部分用印模等將條形碼、型號(hào)等蓋章或印刷的方法；將記載著必要信息的標(biāo)簽或說明等貼附于織物卷成的卷的表面等的方法。但是，通過將卷打開或者將打開了的織物裁剪，則變得無法傳達(dá)必要信息，變得無法直接從產(chǎn)品獲得織物的信息。為了從產(chǎn)品獲得織物的信息，需要在產(chǎn)品上設(shè)置記載著必要信息的標(biāo)簽等、或另行設(shè)置包含必要信息的條形碼、或進(jìn)行印刷。

已經(jīng)公開了省去這些時(shí)間/勞力、直接印刷有信息記錄的布料(參照下述專利文獻(xiàn)1)。其為在纖維表面形成微孔，將升華型染料熱轉(zhuǎn)印來進(jìn)行印刷的方法。

然而，存在不在纖維表面形成微孔就無法利用進(jìn)行升華熱轉(zhuǎn)印的染料印刷鮮明的圖像的問題。為了在布料的纖維表面形成微孔，需要使用海島型復(fù)合纖維，在織造后去除海成分等，對(duì)于材料用途的布料等而言，存在機(jī)械特性、耐久特性等必需特性降低的問題。進(jìn)而，有時(shí)織物在寬度方向上會(huì)不均勻，這種情況下，在織物中央部和端部的條形碼印刷的鮮明度產(chǎn)生差異，在明顯不均勻時(shí)，產(chǎn)生無法進(jìn)行正確的印刷、讀取的問題。尤其是產(chǎn)生被稱為外擴(kuò)(flare)的織物端部(具有織邊部時(shí)為包含織邊的端部)變形成波狀的現(xiàn)象時(shí)，產(chǎn)生在端部無法印刷條形碼的問題。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特許第3074931號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問題

本發(fā)明的目的在于，鑒于如上所述的情況，使用經(jīng)紗密度的偏差少、外擴(kuò)輕微的均勻的織物，提供在織物的中央部和端部均印刷有滲色少的鮮明的條形碼的織物。

用于解決問題的方案

本發(fā)明人等為了解決上述問題而進(jìn)行了深入研究和反復(fù)實(shí)驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過使用用特定的原紗通過包含特定工序和條件的方法而制造的、經(jīng)紗密度的偏差少的均勻的織物，在織物的中央部和端部均可印刷滲色少的鮮明的條形碼，從而完成本發(fā)明。

即，本發(fā)明如下所示。

(1)一種織物，其特征在于，其由經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成，其中，由下述式(1)定義的滲色指數(shù)N為0～1.0，在至少一面印刷有條形碼，織物的寬度為2.0m以上，織物中央部的滲色指數(shù)N(N(中央))與織物的距織邊部端5cm處的滲色指數(shù)N(N(端部))之比(N(中央)/N(端部))為0.3～2.0。

滲色指數(shù)N=|B-A|/A??(1)

(上式(1)中，A、B分別為織物上的條碼線的最小線寬(mm)和最大線寬(mm)。)

(2)根據(jù)上述(1)項(xiàng)所述的織物，其特征在于，織物中央部的經(jīng)紗密度與織物的距織邊部端5cm處的經(jīng)紗密度之差除以這兩部分的經(jīng)紗密度的算術(shù)平均值而得到的值M為0～0.1，外擴(kuò)率(flare?rate)為0～1.5。

(3)根據(jù)上述(1)或(2)項(xiàng)所述的織物，其特征在于，布面覆蓋系數(shù)為1900～2600。

(4)根據(jù)上述(1)～(3)項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的織物，其特征在于，經(jīng)紗和緯紗的由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定求出的Tmax為100～150℃，Tmax下的tanδ(max)與Tmax之比S[1/℃](tanδ(max)/Tmax)為0.0001～0.0030。

(5)根據(jù)上述(1)～(4)項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的織物，其特征在于，經(jīng)紗和緯紗為選自聚酰胺系纖維和聚酯系纖維中的至少任一種纖維。

(6)根據(jù)上述(5)項(xiàng)所述的織物，其特征在于，經(jīng)紗和緯紗為選自聚酰胺6纖維、聚酰胺66纖維、聚酰胺46纖維、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維、聚對(duì)苯二甲酸1,3-丙二醇酯纖維和聚萘二甲酸乙二醇酯纖維中的至少任一種纖維。

(7)根據(jù)上述(1)～(6)項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的織物，其特征在于，其是通過至少包含下述(I)～(III)的工序的方法而制造的。