[發(fā)明專利]帶有計(jì)數(shù)功能的繞線生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410072980.6
• 申請(qǐng)日: 2014-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN103803339B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳耕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波容合電線有限公司
• 主分類號(hào): B65H54/02
• 分類號(hào): B65H54/02;B65H54/40;B65B27/06;B65B13/06;B65B13/18;B65B57/20
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所33233
• 代理人: 陸永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有計(jì)數(shù)功能的繞線生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

電線在生產(chǎn)完成后通常需要纏繞成一定形狀，以便于后期的裝配和運(yùn)輸?，F(xiàn)有的電線繞線大多采用全人工操作，將電線纏繞后利用扎線帶將纏繞成一定形狀的電線扎緊，以免電線松開，最后再將扎緊的電線堆放在指定的包裝位置。首先，電線繞線和扎緊均采用人工操作，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，另外，電線在扎緊后大批量被堆放在指定的包裝位置，而操作工人在裝箱過程中需要根據(jù)包裝箱的尺寸按指定數(shù)量進(jìn)行裝配，這樣的大批量堆放，會(huì)增加操作工人的額外計(jì)數(shù)工作量，進(jìn)而增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響電線的生產(chǎn)周期。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種帶有計(jì)數(shù)功能的繞線生產(chǎn)裝置，其能自動(dòng)對(duì)電線進(jìn)行纏繞和扎緊，并能對(duì)扎緊后的電線按照需要進(jìn)行計(jì)數(shù)分堆，減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種帶有計(jì)數(shù)功能的繞線生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置用于將電線自動(dòng)纏繞成易包裝形狀的繞線組件和用于將所述繞線組件纏繞好的所述電線自動(dòng)捆扎的捆扎組件，所述繞線組件遠(yuǎn)離所述捆扎組件的一側(cè)設(shè)置傳送組件，所述傳送組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的傳送帶，所述主動(dòng)輪與主動(dòng)輪動(dòng)力裝置連接，所述主動(dòng)輪動(dòng)力裝置與控制器連接；

所述繞線組件和所述捆扎組件的正上方設(shè)置夾線組件，所述夾線組件包括支架，所述支架一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置導(dǎo)臺(tái)，所述導(dǎo)臺(tái)的一端并位于所述支架上設(shè)置推動(dòng)所述導(dǎo)臺(tái)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)臺(tái)動(dòng)力裝置，所述導(dǎo)臺(tái)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)臺(tái)動(dòng)力裝置的一端并位于所述支架上設(shè)置用于檢測所述導(dǎo)臺(tái)往復(fù)次數(shù)的傳感器，所述傳感器與所述控制器連接，所述導(dǎo)臺(tái)遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)設(shè)置用于將所述電線由所述繞線組件搬運(yùn)至所述捆扎組件的第二卡爪和用于將所述電線由所述捆扎組件搬運(yùn)至所述傳送組件上的第一卡爪，所述第一卡爪和所述第二卡爪均通過卡爪動(dòng)力裝置實(shí)現(xiàn)張開和合攏，所述卡爪動(dòng)力裝置與所述控制器連接。

通過設(shè)置繞線組件可以將電線自動(dòng)纏繞成易包裝的形狀，設(shè)置捆扎組件可以將纏繞成易包裝的形狀的電線用扎線帶自動(dòng)扎緊，而設(shè)置夾線組件是為了將繞線組件處的電線在纏繞完成后自動(dòng)搬運(yùn)至捆扎組件處進(jìn)行捆扎，并將捆扎好的電線再搬運(yùn)至傳送組件，控制器與各個(gè)組件中的動(dòng)力裝置或者氣缸連接，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化，減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

另外，在導(dǎo)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置傳感器，并將傳感器與控制器連接，傳感器可以檢測到導(dǎo)臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)，而控制器可以實(shí)現(xiàn)設(shè)定好一個(gè)數(shù)值，當(dāng)傳感器檢測到的導(dǎo)臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)與控制器內(nèi)的數(shù)值一致時(shí)，控制器控制傳送組件中的主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)一定時(shí)間，并將傳送帶上堆積的電線往前移動(dòng)一定距離，然后控制器控制主動(dòng)輪停止動(dòng)作，并控制傳感器重新檢測導(dǎo)臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)，這樣使扎緊后的電線能自動(dòng)按照一定數(shù)量堆積，操作工人在裝箱時(shí)不需要在進(jìn)行計(jì)數(shù)即可直接裝箱，減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪動(dòng)力裝置為電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)臺(tái)動(dòng)力裝置為第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿端部與所述導(dǎo)臺(tái)固定連接，用于推動(dòng)所述導(dǎo)臺(tái)沿所述繞線組件和所述捆扎組件的連線做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第三氣缸與所述控制器連接。

進(jìn)一步的，所述支架靠近所述導(dǎo)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置沿所述導(dǎo)臺(tái)運(yùn)動(dòng)軌跡開設(shè)的滑槽，所述導(dǎo)臺(tái)靠近所述支架的一側(cè)設(shè)置與所述滑槽相匹配的滑塊。

作為帶有計(jì)數(shù)功能的繞線生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案，所述繞線組件包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置兩根相互平行的繞線桿，其中一個(gè)所述繞線桿的一側(cè)設(shè)置用于將所述電線的一端卡住的第一卡線塊，所述轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置用于使所述轉(zhuǎn)盤勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置用于啟停所述第一電機(jī)的開關(guān)。

作為帶有計(jì)數(shù)功能的繞線生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置入線平臺(tái)，所述入線平臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)第二卡線塊，兩個(gè)所述第二卡線塊之間具有所述電線通過的通槽，所述入線平臺(tái)遠(yuǎn)離所述第二卡線塊的一側(cè)設(shè)置用于使所述入線平臺(tái)沿豎直方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的第四氣缸，所述第四汽缸與所述控制器連接。

作為帶有計(jì)數(shù)功能的繞線生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案，所述捆扎組件包括帶有第一動(dòng)力裝置的捆裝卡爪，所述捆裝卡爪的開口朝上，所述捆裝卡爪的開口處設(shè)置柔性導(dǎo)線桿，所述柔性導(dǎo)線桿上設(shè)置扎線帶用導(dǎo)槽，所述捆裝卡爪的一側(cè)設(shè)置所述扎線帶用出線器，所述出線器的出線孔對(duì)齊所述導(dǎo)槽。