[發明專利]粒狀活性炭工業廢水連續處理裝置

在審

• 申請號: 201410072513.3
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103787445A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王營利
• 申請（專利權）人: 天津機科環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/28
• 分類號: C02F1/28
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本發明屬于污水處理設備技術領域，尤其涉及一種粒狀活性炭工業廢

水連續處理裝置。

背景技術

隨著我國工業的迅猛發展，工業廢水排放量日益增加，據有關數據顯示，我國每年產生工業廢水8×10⁸m³，工業廢水中不僅含有COD、BOD、酚類等常見污染成分，而且可能還含氰化物、鉻、鋅、鎳等重金屬離子及等劇毒有機化合物成分。目前我國僅有大約60%的工業廢水經過了處理，而即使處理過的廢水仍有一半以上沒有達到國家或地方排放標準規定，且隨著社會的進步，國家對污水的排放要求越來越嚴格，很多原先達標排放的企業面臨技術改造的問題。

目前，廢水的處理方法很多,主要有化學沉淀法、電解法和膜處理法等，各具特色、也各有不足。經過一級（混凝或絮凝沉淀）處理和二級（好氧和/或厭氧生物法）處理后的工業廢水，一般仍含有低濃度、難脫除的有機污染成分和/或重金屬離子污染物，采取常規水處理工藝已難以奏效。對于這類廢水，目前最為成熟、處理效果最突出和穩定的是活性炭吸附深度水處理工藝，也稱為“三級水處理工藝”。活性炭因其巨大的內表面積、多功能吸附位及豐富的表面化學結構，對多數常見的有機污染物和重金屬離子都具有很高的物理吸附和化學吸著功能。

活性炭產品有兩類，分別為粉狀活性炭（PAC）和粒狀活性炭（GAC），前者粒度通常小于60目，后者粒度通常大于40目。相對于粉狀活性炭來說，粒狀活性炭具有吸附能力強、可反復再生利用的優點，目前已越來越廣泛的被廣泛用于工業廢水處理領域，但目前常規的活性炭處理工藝采用的是固定床反應器，液相介質采取下向流方式連續流過活性炭層，直到活性炭達到飽和狀態或出口液體性能達標為止，然后將飽和炭全部卸除，將新的活性炭或已再生活性炭重新填裝進去。該固定床反應器存在以下缺點：1）需要設計輔助操作空間2）出水水質隨著運行時間延長而變化，出水不穩定3）出水水質達到預設值后，需中斷處理進行后續操作，無法實現連續運行，自動化程度低。

發明內容

本發明的目的是提供一種粒狀活性炭工業廢水連續處理裝置，以解決現有技術中存在的需要設計輔助操作空間、出水水質不穩定，自動化程度低的缺陷。

為實現本發明的目的，本發明提供了一種粒狀活性炭工業廢水連續處理裝置，所述裝置包括廢水處理結構和炭再生結構，所述廢水處理結構包括粒狀活性炭反應釜、設置于所述粒狀活性炭反應釜下端的進水口和設置于所述粒狀活性炭反應釜上端的出水口、設于所述粒狀活性炭反應釜的頂端的再生炭存儲機構；所述炭再生結構包括依次連接的第二提升機構、飽和炭存儲機構、水分去除及輸送機構、粒狀活性炭熱再生機構、冷卻機構、第一提升機構，所述粒狀活性炭反應釜的底端與所述第二提升機構相連接，所述第一提升機構與所述再生炭存儲機構相連接。

其中，所述的粒狀活性炭反應釜內部填充滿粒狀活性炭。

其中，所述的粒狀活性炭反應釜出水口設有水質分析儀表。

其中，所述的粒狀活性炭反應釜底部出炭口設有電動閥門，與出水口水質分析儀表聯動。

其中，所述的水分去除及輸送機構將水分降低至50%以下。

其中，所述的活性炭熱再生機構采用多室爐、回轉窯、流化床反應器等形式。

本發明的有益效果為，與現有技術相比，本發明無需設計輔助操作空間，提高裝置空間利用率；可連續工作，自動化程度高；出水水質穩定，可以對該出水進行二次利用，大幅減少需外排的廢水數量，同時節約大量的水消耗成本；當進水中存在一定濃度的懸浮顆粒物或者夾帶有氣體成分時，能夠有效避免出現床層阻力增大、出現“氣阻”等運行故障。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖;

圖中，1-第一提升機構，2-再生炭存儲機構，3-出水口，4-粒狀活性炭反應釜，5-進水口，6-第二提升機構，7-飽和炭存儲機構，8-水分去除及輸送機構，9-粒狀活性炭熱再生機構，10-冷卻機構。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的保護范圍。