[發(fā)明專利]一種自動變速器電磁閥變頻和電流控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410072512.9 | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN103775625A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 資新運(yùn);張英鋒;俞妍;張衛(wèi)鋒;徐正飛;王迎;龐海龍;馬維平;詹雋青 | 申請(專利權(quán))人: | 中國人民解放軍軍事交通學(xué)院 |
| 主分類號: | F16H61/02 | 分類號: | F16H61/02;F16H61/40 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 閆俊芬 |
| 地址: | 300361*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動變速器 電磁閥 變頻 電流 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于車輛傳動技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動變速器電磁閥變頻和電流控制方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)代自動變速器進(jìn)行換擋或離合器閉鎖、解鎖都采用電磁閥對液壓油路進(jìn)行調(diào)壓或保壓控制。但是,如果車輛頻繁換擋或長時(shí)間保持某一擋位,電磁閥需要長時(shí)間通電,會引起電磁閥發(fā)熱,而導(dǎo)致故障或縮短使用壽命,增加了車輛維修保養(yǎng)費(fèi)用。
為了解決上述問題,現(xiàn)在的自動變速器電磁閥一般采用變頻控制技術(shù),即在離合器/制動器油路調(diào)壓階段采用低頻控制,以實(shí)現(xiàn)壓力的精確調(diào)節(jié),在壓力保持階段(某一擋位長時(shí)間接合階段)采用高頻控制,以維持油路中壓力。但是,由于車輛行駛狀況、環(huán)境等的變化,會引起蓄電池電壓、電路電壓的波動,如果在壓力保持階段采用高頻控制方法,則電磁閥電流會隨電路電壓的波動而變化,使電磁力發(fā)生變化而導(dǎo)致發(fā)熱,更為嚴(yán)重的是由于電流變小使電磁力減小,引起電磁閥打開或關(guān)閉,使通往電磁閥所控制離合器/制動器的油路壓力下降而導(dǎo)致脫擋或離合器/制動器傳遞的扭矩產(chǎn)生波動,影響車輛的行駛平順性、安全性等。
鑒于此,需要一種更為可靠的電磁閥變頻和電流控制方法,以保證電磁閥在調(diào)壓階段和壓力保持階段能可靠工作,并降低發(fā)熱量,延長使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動變速器電磁閥變頻和電流控制方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供了一種自動變速器電磁閥變頻和電流控制方法,所述方法包括離合器/制動器油路壓力調(diào)節(jié)階段控制和離合器/制動器油路壓力保持階段控制;
所述離合器/制動器油路壓力調(diào)節(jié)階段控制包括如下步驟:
a)當(dāng)接收到換擋信號后,控制器開始對電磁閥進(jìn)行控制;
b)根據(jù)載波控制技術(shù),控制器輸出PWM信號,對離合器/制動器油路進(jìn)行調(diào)壓控制,使得所述離合器/制動器油路油壓平穩(wěn)上升;
c)控制器在此過程中不斷采集渦輪轉(zhuǎn)速和所述自動變速器輸出軸轉(zhuǎn)速信號,并將二者進(jìn)行對比分析,當(dāng)二者之比與預(yù)計(jì)要接合擋位的傳動比相符合時(shí),控制器發(fā)出換擋過程結(jié)束命令,表明離合器/制動器已經(jīng)接合完畢時(shí);
所述離合器/制動器油路壓力保持階段控制包括如下步驟:
d)接收到控制器發(fā)出的所述換擋過程結(jié)束命令后,控制器提供給電磁閥的電信號由PWM信號轉(zhuǎn)變?yōu)樾≌伎毡鹊碾娏餍盘枺?dāng)由于蓄電池或控制器電路電壓發(fā)生變化引起電流變化時(shí),自動調(diào)節(jié)包括占空比和頻率參數(shù),保持電流值不變;
e)直到接收到控制器的換擋信號,需要分離離合器/制動器為止,轉(zhuǎn)入調(diào)壓控制階段(泄壓載波控制階段);
f)調(diào)壓控制階段結(jié)束,控制程序退出對此電磁閥的控制。
本發(fā)明,相對于現(xiàn)有技術(shù),其有益效果為:
(1)離合器/制動器油路調(diào)壓階段采用電磁閥載波控制技術(shù),壓力保持階段采用電流控制,實(shí)現(xiàn)了電磁閥的全程變頻控制;
(2)離合器/制動器油路調(diào)壓階段采用電磁閥載波控制技術(shù),提高了電磁閥的響應(yīng)速度和精度;
(3)離合器/制動器油路壓力保持階段采用電流控制,避免了因電路電壓變化而引起電流變化情況,實(shí)現(xiàn)了電流的自適應(yīng)控制;
(4)離合器/制動器油路壓力保持階段采用電流控制,避免了因電流變化而引起電磁閥額外發(fā)熱或電磁力降低情況,提高了工作可靠性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明方法流程圖;
圖2是本發(fā)明中離合器/制動器油路調(diào)壓階段控制給出的最優(yōu)占空比信號示意圖;
圖3是本發(fā)明中調(diào)壓階段采集到的控制器輸出占空比信號示意圖;
圖4是本發(fā)明中調(diào)壓階段對應(yīng)的離合器油路壓力變化曲線示意圖;
圖5是本發(fā)明中壓力保持階段采集到的控制器輸出電流信號示意圖;
圖6是本發(fā)明中壓力保持階段采集到的離合器油壓變化曲線示意圖;
圖7是本發(fā)明中壓力保持考核階段示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示,本發(fā)明提供了一種自動變速器電磁閥變頻和電流控制方法,所述方法包括離合器/制動器油路壓力調(diào)節(jié)階段控制和離合器/制動器油路壓力保持階段控制;
所述離合器/制動器油路壓力調(diào)節(jié)階段控制包括如下步驟:
自動變速器電磁閥變頻和電流控制過程如下:
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