[發明專利]高空大跨度懸挑模架

無效

• 申請號: 201410072036.0
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103821335A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 斯勇;徐曉忠;陳志遠;謝永章;廖小軍;陸建飛;趙鳴
• 申請（專利權）人: 中天建設集團有限公司
• 主分類號: E04G3/18
• 分類號: E04G3/18
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本發明涉及高空大跨度懸挑模架。

背景技術

超長外挑檐口應用于建筑設計中，可營造莊重、古樸的建筑風格，因此深受建筑設計師的喜愛。在施工過程中需要使用大跨度的懸挑結構作為支撐，使用普通落地式鋼管腳手架作為支撐體系，施工周期長，材料成本高，采用鋼管挑架作為支撐結構，則材料使用量相對較低，施工較為簡單，但鋼管挑架的剛度較小，穩定性較差，無法滿足大載荷的施工要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種高空大跨度懸挑模架，施工周期短，成本低，剛度大且更加安全穩定。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

高空大跨度懸挑模架，包括懸挑梁，所述懸挑梁一端與上層樓面的預埋件相連，所述懸挑梁伸出樓面段下表面連接第一斜立桿和第二斜立桿，所述第一斜立桿和第二斜立桿的下端相互連接且連接點與下層樓面的預埋件相連，所述第一斜立桿和第二斜立桿之間設有若干個支撐桿，所述支撐桿將第一斜立桿和第二斜立桿與懸挑梁所構成的大三角平面分割成若干個小三角平面。

優選的，所述第一斜立桿和第二斜立桿的上端分別與懸挑梁伸出樓面段下表面的中點和端點相連。

優選的，所述支撐桿包括兩根橫向支撐桿和兩根縱向支撐桿，所述橫向支撐桿左端與第一斜立桿的三等分點相連，所述橫向支撐桿右端與第二斜立桿的三等分點相連，所述縱向支撐桿上下兩端分別與橫向支撐桿和第一斜立桿、第二斜立桿所構成的四邊形對角相連。

優選的，所述懸挑梁采用16#工字鋼，所述第一斜立桿、第二斜立桿和支撐桿采用12#工字鋼。

優選的，所述支撐桿兩側分別設有鋼管，所述鋼管兩端與支撐桿兩端焊接相連。

本發明采用上述技術方案，在懸挑梁下方設置第一斜立桿和第二斜立桿作為支撐桿，懸挑梁和第一斜立桿、第二斜立桿構成三角平面，結構更加穩定，而第一斜立桿和第二斜立桿之間設有支撐桿進行加固，支撐桿又進一步將第一斜立桿和第二斜立桿與懸挑梁所構成的大三角平面分割成若干個小三角平面，進一步加強了懸挑模架的剛度，該懸挑模架可以提前加工為整體，之后吊裝至施工現場進行加固，因此可大大縮短施工周期。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。

如圖1所示，本發明包括懸挑梁1，所述懸挑梁一端與上層樓面的預埋件2相連，所述懸挑梁伸出樓面段下表面連接第一斜立桿301和第二斜立桿302，所述第一斜立桿和第二斜立桿的下端相互連接且連接點與下層樓面的預埋件相連，所述第一斜立桿和第二斜立桿之間設有若干個支撐桿4，所述支撐桿將第一斜立桿和第二斜立桿與懸挑梁所構成的大三角平面分割成若干個小三角平面。所述第一斜立桿301和第二斜立桿302的上端分別與懸挑梁1伸出樓面段下表面的中點和端點相連。所述支撐桿4包括兩根橫向支撐桿401和兩根縱向支撐桿402，所述橫向支撐桿左端與第一斜立桿301的三等分點相連，所述橫向支撐桿右端與第二斜立桿302的三等分點相連，所述縱向支撐桿402上下兩端分別與橫向支撐桿和第一斜立桿、第二斜立桿所構成的四邊形對角相連。所述懸挑梁1采用16#工字鋼，所述第一斜立桿301、第二斜立桿302和支撐桿4采用12#工字鋼。所述支撐桿4兩側分別設有鋼管5，所述鋼管兩端與支撐桿兩端焊接相連。

本發明的具體施工工藝，包括如下步驟：

本發明包括如下步驟：

步驟一，組裝懸挑模架；

步驟二，樓層測量放線設置預埋件；

步驟三，吊裝懸挑模架；

步驟四，模板支設；

步驟五，載荷試驗。

組裝懸挑模架，根據懸挑模架設計圖，依次將第一斜立桿和第二斜立桿與懸挑梁底部焊接，之后將第一斜立桿和第二斜立桿焊接為一體，然后測量畫出第一斜立桿和第二斜立桿上三等分點，之后焊接支撐桿以及支撐桿兩側用于加固的鋼管，確保懸挑模架不會發生平面外的變形。

樓層測量放線設置預埋件時，根據層高和懸挑長度在樓層面上彈出墨線放樣圖，并在上下兩層樓面上埋置預埋件，預埋件選用Ф25鋼筋，在上層樓面埋置圓鋼錨環，并使圓鋼錨環和預埋件位于同一平面。

吊裝懸挑模架時，通過吊塔吊裝懸挑模架，將懸挑模架上的懸挑梁一端伸入樓層面2m,再在懸挑梁0.4m、1.4m處用Ф20圓鋼錨環錨入樓板內，懸挑梁底部和懸挑模架上的斜拉桿下端與預埋件焊接相連。

模板支設時，在懸挑模架上部搭設腳手板，腳手板上鋪設木跳板。

載荷試驗時，在模板上面做逐級荷載試驗，荷載按最不利處考慮，分別取其設計值的80%、100%、120%進行荷載試驗，荷載試驗每步進行2小時，分別在檐板的最外側和桁架的最外側設置觀測點，并與設在框架柱上的原始點進行比較，觀測變形值是否超過設計值。