[發明專利]用于加固液晶顯示模塊的測量裝置及檢測低透過率的方法

有效

• 申請號: 201410071704.8
• 申請日: 2014-03-01
• 公開（公告）號: CN103913862A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 馮奇斌;姚慧慧;陸呂晨;呂國強
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 徐偉

1.用于加固液晶顯示模塊的測量裝置，包括壓力傳感器（3）、壓力采集系統（4）和色度亮度計（5），其中，壓力傳感器（3）與壓力采集系統（4）相連接，其特征在于，還設有定位模板（6）和四臺壓力加載裝置（2）；壓力加載裝置（2）均由加力搖柄（201）、導軌（202）、壓力指示表（203）、加載頭（204）、頂板（205）、支架（206）和底座（207）組成；在底座（207）上設有兩根支架（206），在支架（206）的頂部接有頂板（205），在頂板（205）上設有螺紋孔，導軌（202）的桿身上設有外螺紋且裝配在螺紋孔中，導軌（202）的頂部與加力搖柄（201）固定連接，導軌（202）的底部與壓力指示表（203）的頂部固定連接，壓力指示表（203）的底部與加載頭（204）的頂部固定連接；通過旋轉加力搖柄（201）帶動加載頭（204）沿導軌（202）桿身方向向上或向下運動；壓力指示表（203）顯示與之連接的加載頭（204）的底端受力時的數值；定位模板（6）為與待測的加固液晶顯示模塊（1）的尺寸相同的矩形板；在定位模板（6）的中心開有一個檢測孔（7）；在定位模板（6）的四條邊上分別開設壓力施加定位孔（8）；壓力施加定位孔（8）均布置在定位模板（6）橫向或軸向的中心線上，壓力施加定位孔（8）的圓心到相鄰的定位模板（6）側邊之間的距離H相等；四臺壓力加載裝置（2）分別布置在頂面粘接有定位模板（6）的待測加固液晶顯示模塊（1）的四周；待測加固液晶顯示模塊（1）的底面分別搭在相鄰的壓力加載裝置（2）的底座（207）上；微調壓力加載裝置（2）相對于待測加固液晶顯示模塊（1）的位置，使得每個壓力加載裝置（2）的加載頭（204）均與其下方定位模板（6）的壓力施加定位孔（8）的中心點豎直對齊；壓力傳感器（3）可拆卸地置于檢測孔（7）處的待測加固液晶顯示模塊（1）上；通過導線將壓力傳感器（3）與壓力采集系統（4）相連接；色度亮度計（5）懸置于檢測孔（7）的正上方。

2.采用如權利要求1所述的用于加固液晶顯示模塊的測量裝置,?其特征在于，壓力施加定位孔（8）的圓心與到相鄰的定位模板（6）側邊之間的距離H的取值范圍在100mm到250mm。

3.采用如權利要求1所述的用于加固液晶顯示模塊的測量裝置檢測低透過率的方法，其特征在于，按如下步驟操作：

步驟一：調校壓力亮度特性測量裝置；

1.1將四臺壓力加載裝置（2）布置在工作臺上；

1.2將頂面粘有定位模板（6）的待測加固液晶顯示模塊（1）的四邊分別搭在相鄰的壓力加載裝置（2）的底座（207）上，其中，待測加固液晶顯示模塊（1）的發光面朝上；

1.3微調壓力加載裝置（2）相對定位模板（6）的位置，將每個壓力加載裝置（2）的加載頭（204）均與其下方定位模板（6）的壓力施加定位孔（8）的中心對齊，隨后將四臺壓力加載裝置（2）固定在工作臺上；此時，加載頭（204）均不與待測的加固液晶顯示模塊（1）接觸；

步驟二：進行壓力測量；

2.1將壓力傳感器（3）固定在檢測孔（7）處的待測的加固液晶顯示模塊（1）的表面，通過導線將壓力傳感器（3）與壓力采集系統（4）相連接，壓力采集系統（4）根據壓力傳感器（3）的反饋信號以及壓力傳感器（3）的尺寸換算并顯示與壓力傳感器（3）相連接的待測加固液晶顯示模塊（1）處的實時壓力值；

2.2將壓力亮度特性測量裝置的四個加載頭（204）旋轉懸停在相鄰的壓力施加定位孔（8）的上方，即四個臺壓力加載裝置（2）均不對待測的加固液晶顯示模塊（1）施加作用力時，通過壓力采集系統（4）讀取的壓力傳感器（3）輸出值，記為初始壓力輸出值F（0），初始受壓輸出值F（0）所對應的加載頭（204）的施加壓力為0牛頓；

2.3使用壓力亮度特性測量裝置中的單個、一對、三個或全部壓力加載裝置（2）進行壓力的檢測；緩慢搖動需要加力的壓力加載裝置（2）的加力搖柄（201），并通過壓力指示表（203）確保每個加載頭（204）向待測的加固液晶顯示模塊（1）施加均為S牛頓的壓力；待施加壓力的壓力加載裝置（2）穩定30秒后，讀取并記錄壓力采集系統（4）顯示的壓力值，該壓力值記為第一次受壓輸出值F（1）；

2.4繼續緩慢搖動步驟2.3中施力的壓力加載裝置（2）的加力搖柄（201），并通過壓力指示表（203）確保每個加載頭（204）向待測的加固液晶顯示模塊（1）施加均為2S牛頓的壓力，記為第二次壓力輸出值F（2）；待施加壓力的壓力加載裝置（2）穩定30秒（s）后，再讀取并記錄壓力采集系統（4）顯示的壓力值，該壓力值記為第一次受壓輸出值F（2）；

2.5以S牛頓為施加壓力的壓力加載裝置（2）向下施加作用力的跨度，按步驟2.4的方法連續重復N-2次，N取值在4到50次之間，獲取并記錄第三次壓力輸出值F（3）至第N次壓力輸出值F；

步驟三：進行亮度測量；

3.1將壓力傳感器（3）自待測的加固液晶顯示模塊（1）上拆除，并清潔檢測孔（7）處待測加固液晶顯示模塊（1）的出光面；將色度亮度計（5）懸置于檢測孔（7）的上方，調校色度亮度計（5）直至色度亮度計（5）的檢測面垂直指向檢測孔（7）的中心；搖動加力搖柄（201），將步驟二中施加壓力的壓力加載裝置（2）的加載頭（204）向上抬離待測的加固液晶顯示模塊（1），拆除定位模板（6），接通待測加固液晶顯示模塊（1）的電源，令色度亮度計（5）檢測并顯示待測加固液晶顯示模塊（1）發光亮度；

3.2通過色度亮度計（5）檢測四個壓力加載裝置（2）均不向待測的加固液晶顯示模塊（1）施力時，待測的加固液晶顯示模塊（1）的亮度，該亮度記為初始亮度輸出值L（0）；

3.3緩慢搖動步驟二中施加壓力的壓力加載裝置（2）的加力搖柄（201），并通過壓力指示表（203）確保每個加載頭（204）向待測的加固液晶顯示模塊（1）施加均為S牛頓的壓力；待壓力加載裝置（2）穩定30秒后，讀取并記錄色度亮度計（5）顯示的亮度值，記為第1次亮度輸出值L（1）；

3.4繼續緩慢搖動在步驟3.3中施加壓力的壓力加載裝置（2）的加力搖柄（201），直至對應的壓力指示表（203）均向待測的加固液晶顯示模塊（1）施加均為2S牛頓的壓力；待壓力加載裝置（2）穩定30秒后，讀取并記錄此時色度亮度計（5）顯示的亮度值，記為第2次亮度輸出值L（2）；

3.5以S牛頓為施加壓力的壓力加載裝置（2）向下施加作用力的跨度，按步驟3.4的方法連續重復N-2次，N取值在4到50次之間，依次獲取并記錄第三次亮度輸出值L（3）至第N次亮度輸出值L；

步驟四：繪制壓力和亮度的特性關系曲線

將步驟二獲得的N組壓力輸出值與步驟三獲得的N組亮度輸出值配對并繪制在同一張圖表中，即第1次壓力輸出值F（1）與第1次亮度輸出值L（1）為圖表中第一個坐標點，第2次壓力輸出值F（2）與第2次亮度輸出值L（2）為圖表中第二個坐標點，以此類推，第N次壓力輸出值F與第N次亮度輸出值L為圖表中第N個坐標點，再將上述N個坐標點連線，即獲得待測加固液晶顯示模塊（1）的壓力和亮度的特性關系曲線；

找出壓力和亮度的特性關系曲線中亮度值最低點處所對應的壓力值的90%至110%所覆蓋的范圍，即為低透過率所對應的壓力范圍。