[發(fā)明專利]一種衛(wèi)生間二次排水施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410071557.4
• 申請(qǐng)日: 2014-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN103821205A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉樹生;葉霞;葉剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葉樹生
• 主分類號(hào): E03C1/122
• 分類號(hào): E03C1/122;E04F15/18
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑物的施工方法，尤其是涉及一種下沉式衛(wèi)生間防漏的二次排水的施工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的家庭裝修衛(wèi)生間施工方法，造成施工質(zhì)量不理想。一般的施工方法是采取防水卷材與防水涂料等施工工藝進(jìn)行，并在衛(wèi)生間的地面與墻面形成盆形的防水層，把表面層滲透下去的積水自然的收集起來(lái)，堆積到了防水層。這種施工方法不但造價(jià)高昂，而且施工復(fù)雜，這種積水式的衛(wèi)生間存在滲漏危險(xiǎn)，一旦積水過(guò)多容易造成樓板上、下層受潮，長(zhǎng)年累月更易導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)腐爛，或者超出防水層承受范圍，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，直接給居住者帶來(lái)了不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種衛(wèi)生間二次排水施工工藝，免去了衛(wèi)生間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的積水不排出，造成的樓板上、下受潮，使衛(wèi)生間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)到達(dá)了無(wú)積水而且防漏的效果。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種衛(wèi)生間二次排水施工方法。包括下述步驟：

步驟一：先清掃結(jié)構(gòu)層上混凝土雜質(zhì)，清掃后用攪拌均勻的素水泥漿在所述結(jié)構(gòu)層與四陰角涂刷一次；

步驟二：圍繞洗漱盆下水管根部，用砂漿在所述洗漱盆下水管根部上建造一個(gè)鍍鋅網(wǎng)找坡層；

步驟三：待鍍鋅網(wǎng)找坡層初凝前，在鄰近洗漱盆下水管根部側(cè)面的鍍鋅網(wǎng)找坡層上做一個(gè)圓柱形的凹口，待凹口初凝后，將衛(wèi)生間的四陰角泛水、鍍鋅網(wǎng)找坡層與凹口用防潮粉水泥漿涂抹，形成防潮粉水泥漿層；

步驟四：待防潮粉水泥漿層凝固后，在面向凹口的洗漱盆下水管根部上鉆一個(gè)的通孔，往凹口內(nèi)放入不銹鋼絲球作為封壓遮擋的濾水層；

步驟五：在凹口上方放置半塊紅磚，然后建造填充層，將煤渣填充到防潮粉水泥漿層上，填充至蹲便器頂端下方，并在所述填充層上鋪設(shè)硬化層。

本發(fā)明的有益效果是：衛(wèi)生間二次排水施工工藝，能夠防止衛(wèi)生間出現(xiàn)積水與漏水現(xiàn)象，而且使用不銹鋼絲球、凹口、鍍鋅網(wǎng)找坡層與防潮粉水泥漿搭配替代了傳統(tǒng)的卷材與防水涂料，不但施工成本低，施工時(shí)間短，使用壽命長(zhǎng)，而且便于推廣。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述步驟二中的所述鍍鋅網(wǎng)找坡層，是在找坡層形成中均勻鋪入鍍鋅網(wǎng)；是以所述洗漱盆下水管根部為基點(diǎn)，建造厚度為25～35mm，優(yōu)選的厚度為30mm；向四周的墻壁延伸使得靠近墻壁鍍鋅網(wǎng)找坡層的厚度在所述洗漱盆下水管根部的厚度基礎(chǔ)上每遠(yuǎn)離洗漱盆下水管根部一米厚度增加100mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：確保衛(wèi)生間內(nèi)部機(jī)構(gòu)的積水能夠流暢的排出。

進(jìn)一步，所述步驟二中的所述砂漿是由質(zhì)量比為1:1:3:0.43的水泥、河砂、石粉和水混合而成的砂漿；所述洗漱盆下水管的直徑為45～55mm，優(yōu)選為50mm；所述鍍鋅網(wǎng)的規(guī)格為20*20*0.8mm。

進(jìn)一步，所述步驟三中所述凹口的直徑為25～35mm，深度為8～12mm，優(yōu)選的直徑為30mm，深度為10mm；所述四陰角泛水的高度為140～160mm，優(yōu)先的高度為150；所述防潮粉水泥漿的濃度為5%；所述防潮粉水泥漿層的厚度為1～3mm，優(yōu)選的厚度2mm。

進(jìn)一步，所述步驟四中通孔的直徑為8～12mm，優(yōu)選的直徑為10mm。

進(jìn)一步，所述步驟五中所述填充層的頂端至蹲便器頂端的距離為110～130mm，優(yōu)選的距離為120mm，所述硬化層的厚度為70～90mm，優(yōu)選的厚度為80mm。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明施工方法流程圖；

圖2為本發(fā)明衛(wèi)生間俯視圖；

圖3為本發(fā)明衛(wèi)生間截面剖視圖；

圖4為本發(fā)明凹口局部放大剖視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、洗漱盆下水管，2、排污管，3、蹲便器，4、結(jié)構(gòu)層，5、鍍鋅網(wǎng)找坡層，6、素水泥漿層，7、填充層，8、硬化層，9、四陰角，10、通孔，11、凹口，12、不銹鋼絲球，13、紅磚，14、防潮粉水泥漿層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖4所示，一種衛(wèi)生間二次排水施工方法。包括下述步驟：

步驟一：先清掃結(jié)構(gòu)層4上混凝土雜質(zhì)，清掃后用攪拌均勻的素水泥漿在所述結(jié)構(gòu)層4與四陰角9涂刷一次；

步驟二：圍繞洗漱盆下水管1根部，用砂漿在所述洗漱盆下水管1根部上建造一個(gè)鍍鋅網(wǎng)找坡層5；