[發明專利]帶冷劑水熱量回收的雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵

有效

• 申請號: 201410071227.5
• 申請日: 2014-03-01
• 公開（公告）號: CN103868273A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 毛洪財;袁毅;蔡一鳴;蔣曉蘭
• 申請（專利權）人: 雙良節能系統股份有限公司
• 主分類號: F25B15/06
• 分類號: F25B15/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本發明涉及一種雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵。屬于空調設備技術領域。

背景技術

現有的溶液串聯流程的雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵如圖1所示。由蒸發器1、吸收器2、高壓發生器3、低壓發生器4、冷凝器5、高溫熱交換器6、低溫熱交換器7、溶液泵8、冷劑噴淋泵9、冷劑循環泵10、控制系統（圖中未示出）及連接各部件的管路、閥所構成。余熱源流經蒸發器1和高壓發生器3、熱水流經吸收器2、冷卻水流經冷凝器5。機組運行時，被冷劑噴淋泵9抽出從蒸發器1頂部噴下的冷劑水吸收流經蒸發器1傳熱管中的余熱源熱量，汽化后進入吸收器2，被其中的溴化鋰濃溶液吸收，并釋放熱量加熱流經吸收器的熱水；吸收器2中溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽后濃度變稀，經高溫熱交換器6換熱降溫后進入高壓發生器3中被余熱源加熱濃縮，濃縮后的中間溶液經低溫熱交換器7換熱降溫后進入低壓發生器4中，被高壓發生器3中溶液濃縮產生的冷劑蒸汽再次加熱濃縮，濃縮后的濃溶液被溶液泵8抽出，經低溫熱交換器7和高溫熱交換器6換熱升溫后重新回到吸收器2中吸收冷劑蒸汽；而高壓發生器3中濃縮產生的高溫冷劑蒸汽在低壓發生器4中加熱溶液后冷凝，與低壓發生器4中濃縮分離出來的冷劑蒸汽均進入冷凝器5中，被冷卻水帶走熱量冷凝，再被冷劑循環泵10送到蒸發器1中。

現有的雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵除上述串聯流程（吸收器2的稀溶液先進入高壓發生器3中濃縮，再進入低壓發生器4中繼續濃縮，最后再回到吸收器2中）外，還有倒串聯流程(吸收器2的稀溶液先進入低壓發生器4中濃縮，再進入高壓發生器3中繼續濃縮，最后再回到吸收器2中)和并聯流程(吸收器2的稀溶液并聯進入高壓發生器3和低壓發生器4中被加熱濃縮，濃縮后的濃溶液再一并回到吸收器2中)。

上述雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵，無論是何種流程，其高壓發生器3中溴化鋰溶液濃縮產生的冷劑蒸汽在低壓發生器4中作為熱源釋放熱量后冷凝，溫度較高的冷劑水先進入冷凝器5中閃發并冷凝，部分熱量被冷卻水帶出機組，最終溫度較低的冷劑水才被冷劑循環泵10送回到蒸發器1中。如果將這部分高溫冷劑水的熱量回收利用，則可以減少被冷卻水從冷凝器5中帶走的熱量，從而提高余熱轉化為高品位熱量的比例，即提高能源利用效率。

發明內容

本發明的目的在于回收低壓發生器中作為熱源釋放熱量后冷凝產生的高溫冷劑蒸汽凝水的熱量，提供一種效率較高的帶冷劑水熱量回收的雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵。

本發明的目的是這樣實現的：一種帶冷劑水熱量回收的雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵，包括蒸發器、吸收器、高壓發生器、低壓發生器、冷凝器、高溫熱交換器、低溫熱交換器、溶液泵、冷劑噴淋泵和冷劑循環泵，所述熱泵增設有一冷劑水換熱器，高壓發生器中溶液濃縮產生的高溫冷劑蒸汽在低壓發生器中作為熱源放熱冷凝后，經冷劑水換熱器進入冷凝器；冷凝器中的冷劑水被冷劑循環泵抽出后，經冷劑水換熱器進入蒸發器中。

本發明的有益效果是：

本發明通過增加一個冷劑水換熱器，使作為低壓發生器熱源后凝結產生的高溫冷劑蒸汽凝水在進入冷凝器之前，先與被冷劑循環泵從冷凝器抽出后送往蒸發器的低溫冷劑水進行換熱降溫，從而回收了部分以往雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵中高溫冷劑蒸汽凝水在冷凝器內被冷卻水降溫帶走的熱量，同時溫度升高以后的冷劑水進入蒸發器，可以減少蒸發器中余熱源的消耗熱量，從而提升余熱源熱量轉化為高品位熱量的比例，提升能源利用效率。

附圖說明

圖1為以往雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵的工作原理圖。

圖2為本發明帶冷劑水熱量回收的雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵的一種溶液串聯流程應用實例。

圖中附圖標記：

蒸發器1、吸收器2、高壓發生器3、低壓發生器4、冷凝器5、高溫熱交換器6、低溫熱交換器7、溶液泵8、冷劑噴淋泵9、冷劑循環泵10、冷劑水換熱器11。

余熱源進A1，余熱源出A2，熱水進B1，熱水出B2，冷卻水進C1，冷卻水出C2。

具體實施方式