[發明專利]一種鎳始極片加工機組導電棒給料系統和工作方法

有效

• 申請號: 201410071069.3
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103832805A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 楊志強;劉曉峰;宗鵬飛;張學錄;克延軍;安文舉;石海明
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G35/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 鮮林

技術領域

本發明涉及化工設備技術領域，特別是一種鎳始極片加工機組導電棒給料系統和工作方法。

背景技術

鎳冶煉硫化鎳隔膜電解工藝中，需要制備一整槽的鎳始極片作為陰極放入電解槽進行隔膜電解，一整槽鎳始極片的數量一般為38片。其中鎳始極片需進行切邊、矯直整形、導電棒給料、吊耳給料及鉚接、始極片排板等工序。正常的生產工序為始極片從鈦種板上剝離后經始極片給料裝置逐張送入，經過兩組切邊機修整切邊，整形裝置矯直，導電棒給料系統和吊耳裝置給料后，由沖鉚裝置將吊耳、導電棒及始極片三者鉚接成型，最后自動排板上架完成整個工序。但實際生產中存在以下不足：1、導電棒給料通過步進梁裝置輸送，步進梁裝置上等間距設有多個托槽，每個托槽上依次掛裝導電棒，導電棒被逐根送入沖鉚裝置進行正常生產，但實際生產中導電棒棒體竄動使得步進梁不能準確掛裝導電棒，托槽上產生空當，出現進料不連續的現象。需要工人及時發現并停機補充相應的空當，如果沒有及時發現或處理直接影響后續的鉚接成型工序，導致產品不達標。2、導電棒給料中導電棒往往堆放在步進梁入口處，容易產生導電棒卡死的現象，需要工人及時發現并停機整理導電棒后重新進行工作，不僅耽誤時間，而且導電棒卡死時繼續開機工作易造成導電棒損壞。3、受步進梁結構的影響工人的操作空間狹小，人工加棒極為困難且勞動強度大，還存在機械擠傷的隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種快速高效、自檢空位、方便安全的一種鎳始極片加工機組導電棒給料系統和工作方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種鎳始極片加工機組導電棒給料系統，包括導電棒步進梁、始極片給料裝置、吊耳給料裝置和沖鉚裝置，還包括控制模塊、傳感模塊和電源模塊；所述傳感模塊為光學距離傳感器，光學距離傳感器與電源模塊電連接，控制模塊分別與傳感模塊、導電棒步進梁、始極片給料裝置、吊耳給料裝置和沖鉚裝置電連接。

所述導電棒步進梁分為導電棒堆放架和步進梁，步進梁上端為步進梁入口，步進梁下端為步進梁出口，步進梁等間距布設托槽。

一種鎳始極片加工機組導電棒給料系統的工作方法，包括如下步驟

A、導電棒運送

將待加工的導電棒碼放在導電棒堆放架上，導電棒通過步進梁入口逐根滑入步進梁并掛裝在托槽上，步進梁自動運行向步進梁出口逐根運送導電棒，始極片給料裝置和吊耳給料裝置輸送始極片和吊耳，沖鉚裝置將吊耳、導電棒及始極片三者鉚接成型；

B、導電棒空位自檢

????步驟A進行中光學距離傳感器檢測步進梁出口處有無導電棒，光學距離傳感器檢測到步進梁出口處無導電棒，光學距離傳感器發送空位信號，控制模塊控制步進梁、始極片給料裝置和吊耳給料裝置停止自動運行，控制模塊單獨驅動步進梁連續進位一次，光學距離傳感器檢測步進梁出口處補充上導電棒后停止發送空位信號，步進梁、始極片給料裝置和吊耳給料裝置恢復自動運行；

C、導電棒堵塞回退?

步驟B中控制模塊單獨驅動步進梁連續進位一次后步進梁出口處仍未補充上導電棒，控制模塊控制步進梁、始極片給料裝置和吊耳給料裝置停止自動運行并發出警報，提醒工人檢查堵塞情況，工人疏通堵塞后手動驅動步進梁連續進位，光學距離傳感器檢測步進梁出口處補充上導電棒后停止發送空位信號，步進梁、始極片給料裝置和吊耳給料裝置恢復自動運行。

所述步驟C中控制模塊控制步進梁、始極片給料裝置和吊耳給料裝置停止自動運行并發出警報，提醒工人檢查堵塞情況，工人可以反向驅動步進梁回退，步進梁撥開導電棒后手動驅動步進梁連續進位，光學距離傳感器檢測步進梁出口處補充上導電棒后停止發送空位信號，步進梁、始極片給料裝置和吊耳給料裝置恢復自動運行。

本發明的有益效果為：

1、本發明的控制模塊分別與傳感模塊、導電棒步進梁、始極片給料裝置、吊耳給料裝置和沖鉚裝置電連接，通過控制模塊控制電棒步進梁、始極片給料裝置、吊耳給料裝置和沖鉚裝置工作，使用光學距離傳感器檢測導電棒空位情況，出現導電棒空位時控制模塊控制始極片給料裝置、吊耳給料裝置和沖鉚裝置暫停工作，單獨驅動步進梁連續進位一次，補充上導電棒后，控制模塊控制步進梁、始極片給料裝置和吊耳給料裝置同時恢復自動運行。實現了導電棒給料連續自動運行，大幅節約了時間和人力成本。