[發(fā)明專(zhuān)利]一種多面多孔零部件加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410070971.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103878545A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙盼紅;肖淑萍;蔣立軍;崔若平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)南中森機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/00;B23B47/28;B23B27/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張汝瑜 |
| 地址: | 250200 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多面 多孔 零部件 加工 工藝 | ||
1.一種多面多孔零部件加工工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:(1)下料,(2)車(chē)兩端面,(3)精車(chē)兩端面及外圓,(4)車(chē)端面槽,(5)鉆一端面的孔、擴(kuò)孔及倒角,(6)對(duì)另一端面的孔進(jìn)行擴(kuò)孔、锪臺(tái)及倒角,(7)鉆側(cè)面孔及倒角,(8)攻絲;
其中,在步驟(5)鉆一端面的孔、擴(kuò)孔及倒角,步驟(6)對(duì)另一端面的孔進(jìn)行擴(kuò)孔、锪臺(tái)及倒角中,需將工件放入工裝盒中定位并用臺(tái)虎鉗夾緊工裝盒,進(jìn)行端面孔的加工;
端面孔加工完成后,將帶有工件的工裝盒與專(zhuān)用夾具連接,通過(guò)控制工裝盒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行步驟(7)鉆側(cè)面孔及倒角的加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面多孔零部件加工工藝,其特征是:所述專(zhuān)用夾具包括支架,所述支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征是:該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有工裝盒,工裝盒內(nèi)表面的形狀和工件外表面的形狀相匹配,所述工裝盒上有和工件相適應(yīng)的鉆模孔,鉆模孔內(nèi)設(shè)置有快換鉆套,所述支架上設(shè)置有與工裝盒旋轉(zhuǎn)位置相匹配的定位機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多面多孔零部件加工專(zhuān)用夾具,其特征是:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、定位螺母和軸承,旋轉(zhuǎn)軸的輸出端通過(guò)軸承和工裝盒連接,旋轉(zhuǎn)軸的另一端和定位螺母連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多孔零部件加工專(zhuān)用夾具,其特征是:所述工裝盒包括一端開(kāi)口的圓柱形盒體和蓋板,蓋板與盒體的開(kāi)口處固定連接,蓋板的中央設(shè)置有和旋轉(zhuǎn)軸配合的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多孔零部件加工專(zhuān)用夾具,其特征是:每個(gè)鉆模孔所在側(cè)的工裝盒的外表面和與該側(cè)相對(duì)的另一側(cè)的工裝盒的外表面為兩個(gè)相互平行的平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔零部件加工專(zhuān)用夾具,其特征是:所述盒體的端面設(shè)置有多個(gè)高度相同的支撐銷(xiāo)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多孔零部件加工專(zhuān)用夾具,其特征是:所述定位機(jī)構(gòu)包括固定盤(pán)和定位銷(xiāo)Ⅰ,所述固定盤(pán)位于支架和蓋板之間并且和旋轉(zhuǎn)軸之間為過(guò)盈配合連接,所述固定盤(pán)的外緣設(shè)置有和工件上待加工孔的位置和數(shù)量相匹配的多個(gè)定位孔Ⅰ,所述支架上設(shè)置有定位孔Ⅱ,所述定位銷(xiāo)Ⅰ位于定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多孔零部件加工專(zhuān)用夾具,其特征是:所述固定盤(pán)上設(shè)置有對(duì)工裝盒進(jìn)行定位的定位塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面多孔零部件加工工藝,其特征是:在步驟(2)車(chē)兩端面、步驟(3)精車(chē)兩端面及外圓、步驟(4)車(chē)端面槽中,采用的刀具為YG類(lèi)硬質(zhì)合金刀具,刀具的前角為12°-20°,刀具的后角為6°-10°,采用的切削液為極壓切削液,切削速度為60m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面多孔零部件加工工藝,其特征是:在步驟(3)精車(chē)兩端面及外圓、步驟(4)車(chē)端面槽步驟中,在工件外表面套設(shè)開(kāi)口套,用三爪卡盤(pán)夾緊開(kāi)口套進(jìn)行車(chē)加工。
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