[發明專利]一種高吸濕纖維絨面料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410070705.0 | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN103820937A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 黃忠清;竇敏逸 | 申請(專利權)人: | 常熟市欣鑫經緯編有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/04 | 分類號: | D04B21/04;D06C27/00;D06B21/00 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 王加嶺 |
| 地址: | 215500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸濕 纖維 面料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高吸濕纖維絨面料,其特征在于,包括絨絲組織和底絲組織,其中:所述絨絲組織在面料中所占的質量百分比為65-75%,所述的底絲組織在面料中所占的質量百分比為25-35%,且形成所述絨絲組織的絨絲和形成底絲組織的底絲至少有一種是為滌綸纖維和粘膠纖維復合而成的吸濕纖維,所述吸濕纖維含有粘膠纖維的質量百分比為60-70%,滌綸纖維的質量百分比為30-40%。
2.根據權利要求1所述的高吸濕纖維絨面料,其特征在于,所述吸濕纖維含有粘膠纖維的質量百分比為68%,滌綸纖維的質量百分比為32%。
3.一種高吸濕纖維絨面料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
100)原料選擇:選取滌綸纖維和粘膠纖維復合而成的75D-100D吸濕纖維為絨絲或底絲,其中:所述絨絲在面料中所占的質量百分比為65-75%,而所述底絲在面料中所占的質量百分比為25-35%;
200)織造、剖幅,將由步驟100)中選取的絨絲和底絲原料供經編機織造,得到坯布,接著進行剖幅,得到剖幅后的坯布;
300)熱定型,將由步驟200)得到的剖幅后的坯布引入定型機進行熱定型,控制熱定型的溫度為170-175℃、控制熱定型的時間為30-40s,得到待拉毛坯布;
400)正面拉毛、梳毛和剪毛,將由步驟300)得到的待拉毛坯布進行拉毛、梳毛和剪毛,得到待后定型的坯布;
500)后定型,將由步驟400)得到的待后定型的坯布引入后定型機進行后定型,并且控制后定型的溫度為170-175℃,控制后定型的時間為30-40s,得到后定型坯布;
600)染色或印花,對由步驟500)得到的后定型坯布染色并且在染色后進行軋柔,得到染色布,或者對由步驟500)得到的后定型坯布印花并且在印花后進行蒸化,得到印花布;
700)水洗,將由步驟600)得到的染色布或印花布引入水洗槽進行水洗,并且在水洗后進行柔軟處理,柔軟處理結束后用脫水機進行脫水,得到待定型布;
800)成品定型,將由步驟700)得到的待定型布引入定型機進行成品定型,控制成品定型的溫度為170-175℃,控制熱定型的時間為30-40s,,得到高吸濕纖維絨面料成品。
4.根據權利要求3所述的高吸濕纖維絨面料的制備方法,其特征在于,所述吸濕纖維含有粘膠纖維的質量百分比為60-70%,其余為滌綸纖維。
5.根據權利要求3所述的高吸濕纖維絨面料的制備方法,其特征在于,所述染色步驟包括:50℃~60℃時入布,浴比為1:8~10,水浴中加入分散染料和表面活性劑,以1-1.5℃/min的升溫速率將染缸的染浴溫度升溫至90℃,并且在90℃下保溫30-40min,保溫結束后以2-4℃/min的降溫速率降溫至50℃~60℃。
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