[發明專利]單泵型溴化鋰吸收式機組

有效

• 申請號: 201410070654.1
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103791647A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王迎輝;任佐民;陳鷹;劉國兵
• 申請（專利權）人: 湖南運達節能科技有限公司
• 主分類號: F25B15/06
• 分類號: F25B15/06;F25B39/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 何為;李宇

技術領域

本發明涉及一種溴化鋰吸收式冷（熱）水機，特別是一種能夠取消冷劑水再循環系統及冷劑泵，只使用一臺溶液泵即可以正常工作的單泵溴化鋰吸收式機組。

背景技術

現有的溴化鋰吸收式冷（熱）水機如圖1所示，主要由蒸發器1、冷凝器2、發生器3、吸收器4、溶液熱交換器5、溶液泵6、冷劑泵7等組成。發生器的換熱管簇通過高溫熱源將其管簇外的溴化鋰稀溶液加熱、蒸發，濃縮成濃溶液。冷凝器的換熱管簇流經中溫水，將管簇外來自發生器的溴化鋰水蒸汽冷凝成冷劑水。發生器的濃溶液通過溶液熱交換器降溫后進入吸收器的溶液噴淋裝置，濃溶液從噴淋裝置噴灑到換熱管簇上，吸收蒸發器來的冷劑蒸汽，溫度上升，溶液濃度變稀，變稀后的稀溶液落入稀溶液收集盤，再經溶液泵輸出，通過溶液熱交換器升溫后回到發生器。蒸發器設有冷劑噴淋裝置和蒸發器換熱管簇，低溫水流經蒸發器的換熱管簇，被管外真空環境下的來自于冷凝器的冷劑水噴淋，冷劑水蒸發吸熱，使低溫水降溫，冷劑水獲得低溫水的熱量后變成水蒸氣，進入吸收器，被濃溶液吸收；噴淋中沒有被蒸發掉的冷劑水將落入蒸發器底部的冷劑水收集盤，通過冷劑泵再輸送到冷劑噴淋裝置，再次噴淋蒸發，為了讓冷劑水完全蒸發掉，冷劑水的循環倍率為10～15。由于有冷劑泵等組成的冷劑再循環系統存在，會增加一些可能的漏氣點和冷劑泵的故障機率；同時從發生器沸騰蒸發的冷劑蒸汽中往往會夾雜著少量的溴化鋰，冷凝后進入蒸發器逐步被濃縮，造成冷劑水被污染，減少了制冷量，因此運行一段時間后需要將被污染的冷劑水全部排放到稀溶液中，進行冷劑水再生處理。

發明內容

本發明目的是為了克服上述現有技術中的不足之處，設計一種結構簡單合理，運行可靠性高，只用溶液泵即可正常工作，又能減少機組泄漏，解決冷劑污染問題的單泵型溴化鋰吸收式機組。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種單泵型溴化鋰吸收式機組，包括設于上部的發生器和冷凝器，及設于下部的吸收器和蒸發器，該吸收器的下部設置溴化鋰溶液收納盒，該溴化鋰溶液收納盒經溶液泵、溶液熱交換器連接于發生器的溶液輸入端，該發生器、冷凝器、吸收器和蒸發器內分別設有換熱管簇，該發生器的溶液輸出端經溶液熱交換器與吸收器的溶液噴淋盤連接，該冷凝器的冷劑輸出端與蒸發器的冷劑噴淋端連接，其特征在于：該蒸發器的換熱管簇從上至下分成多個單元，每個單元包括由下至上依序排布的下排換熱管和上排換熱管，下排換熱管的下部設置水盤，水盤內設置用于控制水盤水位的溢流管，且溢流管設置于上排換熱管的中部偏下0-2mm。

該蒸發器的換熱管簇由多少單元組成根據工況參數不同進行計算后確定。

該下排換熱管與水盤的距離為1～2mm。

該溴化鋰溶液收納盒連通蒸發器底部，使蒸發器中的冷劑水沒有完全蒸發時，多余的冷劑水可以通過最下層單元的溢流管流入機組筒體內的溴化鋰溶液中，與溴化鋰溶液一起流動。

本發明針對現有溴化鋰吸收式冷（熱）水機組所存在的因冷劑再循環系統所造成的缺陷進行改善，特別提供了一種能最大提高蒸發器換熱管簇換熱效率的單元式結構，每個單元設置上排換熱管和下排換熱管，且每個單元的下排換熱管下對應設置水盤，水盤內設置溢流管以控制水盤里的冷劑水水位，且溢流管設置于上排換熱管的中部偏下0-2mm，這樣就可以使下排換熱管形成沉浸式蒸發換熱，上排換熱管由于半嵌入冷劑水中，且冷劑水由于吸熱而沸騰，從而使上排換熱管形成鼓動換熱。鼓動換熱不僅有利于冷劑水的傳熱、冷劑水的攪動，又可對冷劑水的飛濺起阻尼作用，下排換熱管沉浸式換熱能很好的將管內的熱量傳遞給冷劑水，同時在上排換熱管的鼓動換熱的條件下，冷劑水攪動加快，蒸發徹底，促使冷劑水在一次循環倍率的情況下能完全蒸發，從而就可取消原有溴化鋰吸收式冷（熱）水機組所有冷劑再循環系統，使整個系統只需一個溶液泵就可正常運轉，進而可有效避免一些可能的漏氣點和冷劑泵的故障機率，提高機組的運行穩定性。

附圖說明

圖1為現有溴化鋰吸收式冷（熱）水機組結構原理圖。

圖2為本發明結構原理示意圖。

圖3為本發明蒸發器結構示意圖。

具體實施方式