[發(fā)明專利]一種多層錯疊布料進氣流化的多級粉體分選機

無效

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• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103785614A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 姜大志;姜昕;孫俊蘭
• 申請（專利權）人: 姜大志;姜昕;孫俊蘭
• 主分類號: B07B9/02
• 分類號: B07B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及粉體分級技術領域，粉體分級技術一般是利用氣粉混合流化、分離過程中將不同粒徑范圍的粉體分別收集，以達到粉體分級的目的。該技術在化工、環(huán)保、建材、制藥、食品等許多行業(yè)得到廣泛的應用。

背景技術

柱面籠式分級機是化工、環(huán)保、建材、制藥、食品等相關行業(yè)用于粉體分選的主要分級設備之一，目前已有的粉體分選機，主要有兩種分級原理，一種是重力沉降式，一種是離心分離、氣流拖曳式，前者適用于較大粒徑的分離，后者適合較小粒徑的分離，而且后者一般只能實現(xiàn)粗細兩級分離，市面上現(xiàn)有的分選機基本上屬于后者，這種分選機一般需要專門的布料裝置和強制流化裝置，將所分布的待選物料與氣流充分混合實現(xiàn)流化，再將這種氣粉混合物置于氣流場和離心力場中，通過顆粒產(chǎn)生的離心力和氣流拖曳力的差異實現(xiàn)粗細顆粒的分離。目前已有的粉體分選機的布料、流化和分級的三個工藝過程都是在分級區(qū)內完成，由于布料、流化和分級這三種過程的物料狀態(tài)不同，因而嚴重影響了粉體的分選效果，而導致分選效果變差的跑粗現(xiàn)象，而且這種分選只能將粉體分成粗細兩在類型。事實上許多粉磨系統(tǒng)需要有一種能夠將粗粉、中粗粉和細粉分別收集的多級分選機，同時需要克服在分級區(qū)中進行布科和流化過程對分級過程的影響。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)技術的不足，提供一種機構合理、制造成本和運行維護費用低、分級次數(shù)多、分級精度好以及工作效率高的多級粉體分選機。

本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是：一種多層錯疊布料進氣流化的多級粉體分選機，包括電機、減速機、柱面轉籠、導向葉片、進風口、出風口、進料口、粗粉出料口和中粗粉排料口；其特征在于，所述柱面轉籠由安裝在其上部的電機和減速機驅動旋轉，所述柱面轉籠外側安裝有若干導向葉片，所述導向葉片的內側與柱面轉籠外表面之間形成供混合氣粉共存并實施分選的離心分級區(qū)；所述柱面轉籠的下方設置有中粗粉排料口，在所述導向葉片外側設置有進風口和進料口，進料口設置在進風口處的上部；在進風口內部的進料口下方設置有多個疊層排列的承料板；在導向葉片的外側、沿疊層排列的承料板氣流前行的下方設置有粗粉出料口。

多個疊層排列的承料板從上而下有一定的錯位關系，使進料口進入的待分選物料在自身的重力和進風口氣流的推動下或被氣流帶走或沿錯位疊層排列的承料板拾階而下。

工作時，待分級的混合粉體分別從進料口喂入，落在多級錯疊排列的承料板上，從進風口進入的高速氣流將承科板上的粉料吹起實現(xiàn)粉體的流化或帶到下級承料板上繼續(xù)被流化，由于高速氣流的作用，待分選粉料中的中粗粉和細粉被流化，由氣流帶進導向葉片內側的離心分級區(qū)，而粗粉由于自重較大不能被流化，分別沉落到粗粉出料口并排出。進入到導向葉片內側離心分級區(qū)的中粗粉和細粉，分別在隨柱面轉籠旋轉作用下產(chǎn)生慣性離心力，和進入柱面轉籠的氣流拖曳力的共同作用下由于中粗粉的離心力大于氣流拖曳力不能進入柱面轉籠的內部，只能在柱面轉籠的外側與導向葉片內側的離心分級區(qū)中沉降，并通過中粗粉出口排出，細粉隨氣流進入柱面轉籠最終通過出風口排出，再通過外部的專用除塵器將細粉收集。這樣就實現(xiàn)了粗粉、中粗粉和細粉的分離，同時也讓氣粉混合和流化過程移到離心分級區(qū)的外部進行。

本發(fā)明的有益效果在于：其結構合理，分級次數(shù)多、分級精度高，制造成本和運行維護費用低，經(jīng)濟效益好，且能有效地提高單位產(chǎn)能和工作效率，減少環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖1沿A-A方向的剖視圖。

圖中：1-進風口，2-進料口I，3-導向葉片，4-柱面轉籠，5-進料口II，6-進風口II，7-粗粉出料口I，8-中粗粉出料口，9-中粗粉出料口II，10-承料板，11-出風口，12-電機，13-減速機。

具體實施方式