[發明專利]全自動齒型扁鋼沖切裝置

無效

• 申請號: 201410070153.3
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103861935A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 盧秀春;郭延龍;楊中鋒;袁文俊
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02
• 代理公司: 石家莊一誠知識產權事務所 13116
• 代理人: 李合印

技術領域

本發明涉及一種沖切設備，特別是可以用來生產沖切齒型扁鋼的設備。

背景技術

現有生產齒型扁鋼方法主要是熱軋成型，由于齒型扁鋼斷面小，需要加熱成材，耗能高，經濟成本高；還有利用縱剪卷帶扁鋼用齒型軋輥冷軋而成，存在效率低、齒型精度差等問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種沖切齒型扁鋼的專門設備，該設備采用具有液壓離合制動器的凸輪沖切齒型扁鋼機構，具有沖切速度快、精度高、效率高等特點，以解決現有技術存在的耗能高、經濟成本高、效率低、齒型精度差等問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動齒型扁鋼沖切裝置，一種全自動齒型扁鋼沖切裝置，該裝置包括間歇運動裝置、間歇控制運動機構、增力機構、液壓平衡裝置；所述間歇運動裝置包括電動機、小皮帶輪、大慣性皮帶輪和液壓離合制動器，所述電動機通過小皮帶輪和皮帶帶動大慣性皮帶輪，所述大慣性皮帶輪通過其接口安裝在液壓離合制動器上；所述間歇控制運動機構包括安裝在主軸一端的兩個相差15°～20°布置的同步環和安裝在箱體上的兩個接近開關，所述同步環與接近開關配合通過液壓系統控制離合制動器離合和制動實現間歇運動；所述增力機構包括安裝在箱體上的主軸、凸輪擺桿裝置、安裝在擺桿上的連桿、與連桿連接的滑塊以及同滑塊連接的沖切模具，和間歇運動機構配合共同實現間歇沖切齒型扁鋼功能；所述液壓平衡裝置包括安裝在擺桿后端的液壓缸，以及配套的液壓系統。

作為本發明的一種優選方式，所述凸輪擺桿裝置包括安裝在主軸上的三個共軛凸輪，與共軛凸輪配合的具有分叉口的三個擺桿。

作為本發明的一種優選方式，所述三個共軛凸輪通過鍵連接均布在主軸上，所述共軛凸輪輪廓線由正弦曲線和余弦曲線組合而成；所述三個擺桿安裝在與主軸平行的擺桿軸上，擺桿的前段為與水平有一定仰角的單臂桿，后段為分叉的兩個叉形桿，叉形桿端分別裝有滾輪以及螺栓式滾輪與共軛凸輪配合。

作為本發明的一種優選方式，所述液壓平衡裝置具有三個液壓缸，分別通過螺栓連接吊裝在所述三個擺桿叉形桿的下桿上，并在液壓系統的控制下保持穩定向下的拉力。

本發明的有益效果為：可利用縱剪扁鋼沖切成齒型扁鋼；沖切的齒型扁鋼齒型、齒距均勻，并且沖切效率高，成本低；可以方便的生產出厚度在5mm以下的各種型號的齒型扁鋼，適合大批量的生產；同時也在根本上避免了傳統曲柄壓力機的連切現象。

附圖說明

圖1是本發明機構示意圖。

圖2是本發明主軸與擺桿配合的側面示意圖。

圖中：1-箱體；2-同步環；3，4，5-共軛凸輪；6-液壓離合制動器；7-大帶輪；8-主軸；9-小帶輪；10-電動機；11-模具；12，13，14-擺桿；15-連桿；16-擺桿軸；17-凸輪滾輪；18-螺栓式滾輪；19-扁鋼；20-滑塊；21-接近開關；22-液壓缸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步詳述。

參照圖1，本發明全自動齒型扁鋼沖切裝置包括安裝在機架1上的主軸8，連接在主軸8右端的液壓離合制動器6、連接在主軸8上的共軛凸輪3，4，5以及安裝在主軸8左端的同步環2。

參照圖2，擺桿12，13，14通過擺桿軸16轉動。安裝在主軸8上的共軛凸輪3，4，5與擺桿12，13，14配合動作，擺桿12，13，14和連桿15、滑塊20和模具11配合動作。在叉形擺桿12，13，14的兩個叉口上分別安裝有凸輪滾輪17和螺栓式滾輪18。

本發明實施例動作如下所述：當扁鋼19通過上料裝置達到模具指定長度后，液壓離合制動器6動作，經主軸8帶動共軛凸輪3，4，5旋轉。共軛凸輪3，4，5作用于凸輪上滾輪17，使得擺桿12，13，14通過擺桿軸16轉動，擺桿12，13，14帶動連桿15、滑塊20和模具11的上模動作沖切扁鋼。沖切之后，共軛凸輪3，4，5作用于凸輪下滾輪18，通過擺桿12，13，14帶動模具11、連桿15、滑塊20回到初始位置，主軸8旋轉一周的同時，安裝在主軸一端的兩個相差20°的同步環2先后觸發安裝在箱體1上的兩個接近開關21，使液壓離合制動器6恢復初始狀態，至此完成一個沖切動作。在沖切過程中，液壓平衡裝置中的液壓缸22始終保持穩定的向下的拉力，以保持擺桿12，13，14前端和后端的平衡。當扁鋼19又行至指定長度，依次循環以上動作。