[發明專利]一種消泡劑組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201410070054.5
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103861331A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 鄧強
• 申請（專利權）人: 蘇州恒康新材料有限公司
• 主分類號: B01D19/04
• 分類號: B01D19/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種消泡劑組合物及其制備方法，特別是涉及一種具有較好的室溫穩定性、并且可以迅速消除泡沫的消泡劑組合物及其制備方法。

背景技術

消泡劑的種類較多，如有機硅氧烷消泡劑、聚醚消泡劑、亞胺類消泡劑等。按照消泡劑功能的不同，消泡劑主要分為兩類，一類為消除已經產生的泡沫的消泡劑，一類為抑制產生新的泡沫的消泡劑。一般情況下純水不會產生泡沫，當水中存在表面活性劑等物質后，就會產生一定的泡沫，影響造紙工業的生產。

常規的消泡劑其消除泡沫的時間較長，此外普通的消泡劑穩定性也較差，這些都影響了消泡劑的正常使用，還延長了造紙過程的生產時間。

發明內容

要解決的技術問題：普通的消泡劑室溫下穩定性較差，在造紙過程中消除泡沫的速度過慢，延長了生產時間的問題。

技術方案：本發明公開了一種消泡劑組合物及其制備方法，消泡劑組合物由以下成分按照重量比組成：聚氧化丙烯二醇為14～17份、十六醇為3～4份、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚為7～9份、木質纖維素2～3份、丙二醇為5～6份、二乙胺為4～6份、去離子水為110～120份。

一種消泡劑組合物的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）打開反應釜，40℃下加入聚氧化丙烯二醇為14～17份、十六醇為3～4份、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚為7～9份，攪拌均勻；（2）再向反應釜內加入丙二醇為5～6份、二乙胺為4～6份、去離子水為110～120份，攪拌均勻；（3）將反應釜內混合物溫度升到70℃后加入木質纖維素2～3份，繼續攪拌，攪拌至均勻；（4）將混合溶液進行均質，均質壓力為12～16MPa，均質時間為20min，均質結束后冷卻，制備得到消泡劑組合物。

消泡劑組合物的制備過程中加入的聚氧化丙烯二醇優選為17份。

消泡劑組合物的制備過程中加入的聚氧乙烯辛烷基苯酚醚優選為8份。

消泡劑組合物的制備過程中均質壓力優選為14～16MPa。

有益效果：采用本發明方法制備的消泡劑組合物具有較好的室溫穩定性，25℃下放置6個月至12個月無狀態變化，2wt%的十四烷基硫酸鈉泡沫從15cm高度降低至5cm高度用時僅需5s至7s，而聚醚消泡劑用時為13s，制備的消泡劑組合物具有消泡速度更快的優點，可以快速地消除工業生產中產生的有害泡沫。

具體實施方式

實施例1

一種消泡劑組合物的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）打開反應釜，40℃下加入聚氧化丙烯二醇為14kg、十六醇為4kg、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚為8kg，攪拌均勻；（2）再向反應釜內加入丙二醇為5kg、二乙胺為6kg、去離子水為115kg，攪拌均勻；（3）將反應釜內混合物溫度升到70℃后加入木質纖維素2kg，繼續攪拌，攪拌至均勻；（4）將混合溶液進行均質，均質壓力為14MPa，均質時間為20min，均質結束后冷卻，制備得到消泡劑組合物。

實施例2

一種消泡劑組合物的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）打開反應釜，40℃下加入聚氧化丙烯二醇為15kg、十六醇為3kg、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚為9kg，攪拌均勻；（2）再向反應釜內加入丙二醇為6kg、二乙胺為4kg、去離子水為120kg，攪拌均勻；（3）將反應釜內混合物溫度升到70℃后加入木質纖維素3kg，繼續攪拌，攪拌至均勻；（4）將混合溶液進行均質，均質壓力為16MPa，均質時間為20min，均質結束后冷卻，制備得到消泡劑組合物。

實施例3

一種消泡劑組合物的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）打開反應釜，40℃下加入聚氧化丙烯二醇為17kg、十六醇為3kg、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚為7kg，攪拌均勻；（2）再向反應釜內加入丙二醇為5kg、二乙胺為5kg、去離子水為110kg，攪拌均勻；（3）將反應釜內混合物溫度升到70℃后加入木質纖維素2kg，繼續攪拌，攪拌至均勻；（4）將混合溶液進行均質，均質壓力為12MPa，均質時間為20min，均質結束后冷卻，制備得到消泡劑組合物。

把實施例1、實施例2、實施例3的消泡劑組合物在25℃下分別放置6個月、9個月、12個月，觀察實施例1、實施例2、實施例3有無狀態變化。

另取四個量筒，室溫下向量筒中加入2wt%的十四烷基硫酸鈉，振搖至泡沫為15cm，分別加入實施例1、實施例2、實施例3、常規聚醚消泡劑，觀察四個量筒內泡沫高度從15cm下降至5cm所用的時間。

結果如下：

消泡用時如下：