[發明專利]電鍍漂洗水重金屬零排放系統及漂洗水的回收方法

有效

• 申請號: 201410069751.9
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN103936215A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 張玉峰
• 申請（專利權）人: 北京天正通表面工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/42;C02F1/32;C02F1/44;C02F103/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 孟憲功

技術領域

本發明涉及廢水回收技術領域，特別是涉及一種電鍍漂洗水重金屬零排放系統及漂洗水的回收方法。

背景技術

電鍍生產線在進行電鍍之前，先需要進行鍍件的清洗工作即進行鍍件的前處理工藝，當鍍件的表面清洗干凈之后，有時需要對鍍件進行中間電鍍處理，最后才進行鍍外表面的金屬，例如鍍鉻之前需要先鍍鎳，鍍鎳完成后才鍍鉻；也有些電鍍工藝在前處理之后，可以直接在工件表面鍍所需的金屬，例如鍍鋅。

現有技術中，電鍍生產線漂洗水通常都是直接排放到污水處理站中進行處理，但是其具有電鍍液的成本升高、生產線的用水量大、污水處理量大、污水處理站占地廣，污水站的建設、使用和維護成本高、不利于環保等缺點，目前還沒有出現解決該問題的有效辦法。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是如何提高電鍍液的利用率，降低電鍍漂洗水的排放以及降低處理費用。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供一種電鍍漂洗水重金屬零排放系統，其包括并列設置的前處理漂洗水處理系統、第二漂洗水處理系統和/或第三漂洗水處理系統，所述前處理漂洗水處理系統用于前處理漂洗水的漂洗、中和、過濾及蒸發之后，將蒸發濃液排入污水處理站，并將蒸發過程中產生的閃蒸水和過濾產生的超濾水排入收集裝置；所述第二漂洗水處理系統和/或第三漂洗水處理系統用于進行各自的漂洗水漂洗、蒸發之后，將蒸發濃液各自回收，并將蒸發過程中產生的閃蒸水排入所述收集裝置，并集中進行離子交換和紫外線殺菌，并將經過離子交換和紫外線殺菌后的溶液進行統一回收利用。

其中，所述前處理漂洗水處理系統包括順次連接的第一漂洗裝置、中和槽、超濾裝置、超濾濃液儲罐以及前處理用蒸發器，所述超濾裝置的超濾濃液出口與所述超濾濃液儲罐的超濾濃液入口連接，所述超濾裝置的超濾水出口和前處理用蒸發器的閃蒸水出口均與所述收集裝置連接，所述前處理用蒸發器的蒸發濃液出口通過管道接入到污水處理站。

其中，所述前處理漂洗水處理系統還包括儲酸罐，所述儲酸罐通過管路與所述中和槽連接。

其中，所述第二漂洗水處理系統包括第一電鍍槽、第二漂洗裝置、第二重金屬漂洗水濃縮罐和第二電鍍用蒸發器，所述第二漂洗裝置與第二重金屬漂洗水濃縮罐連接，所述第二重金屬漂洗水濃縮罐與第二電鍍用蒸發器通過泵雙向連接，所述第二重金屬漂洗水濃縮罐還與所述第一電鍍槽連接，所述第二電鍍用蒸發器的閃蒸水出口與所述收集裝置連接。

其中，所述第三漂洗水處理系統包括第二電鍍槽、第三漂洗裝置、第三重金屬漂洗水濃縮罐和第三電鍍用蒸發器，所述第三漂洗裝置與第三重金屬漂洗水濃縮罐連接，所述第三重金屬漂洗水濃縮罐與第三電鍍用蒸發器通過泵雙向連接，所述第三重金屬漂洗水濃縮罐還與所述第二電鍍槽連接，所述第三電鍍用蒸發器的閃蒸水出口與所述收集裝置連接。

其中，所述收集裝置為閃蒸水超濾水儲罐。

其中，所述第二重金屬漂洗水濃縮罐通過泵和管路與第一電鍍槽連接和/或所述第三重金屬漂洗水濃縮罐通過多孔陶瓷凈化裝置與第二電鍍槽連接。

其中，所述閃蒸水超濾水儲罐的出口端依次連接有活性炭過濾裝置、離子交換設備、去離子水儲罐和紫外線殺菌裝置，并最終連接漂洗水回收裝置。

其中，所述去離子水儲罐內設有用于檢測罐內溶液電導率的電導率儀。

其中，所述第二重金屬漂洗水濃縮罐和/或第三重金屬漂洗水濃縮罐中分別設有用于檢測溶液濃度的光電原理在線分析裝置。

其中，所述超濾濃液儲罐、閃蒸水超濾水儲罐、第二重金屬漂洗水濃縮罐和/或第三重金屬漂洗水濃縮罐中分別設有液位計。

其中，該系統還包括PLC控制系統，所述PLC控制系統用于控制整個系統的啟停。

本發明還提供一種用于如上述技術方案所述的電鍍漂洗水重金屬零排放系統的漂洗水回收方法，其包括如下步驟：

（1）將電鍍生產線的前處理漂洗水經過第一漂洗裝置的漂洗之后排放到中和槽中，并從儲酸罐中加酸液到所述中和槽中，以調整前處理漂洗水的PH值至呈中性；

（2）調整好前處理漂洗水的PH值后，通過泵及管路抽動前處理漂洗水到超濾裝置中，經過所述超濾裝置的過濾之后，形成的超濾濃液輸送進超濾濃液儲罐內；

（3）所述超濾濃液儲罐內的液位計監測液面高度，當液位達到設定的高液位位置后，PLC控制前處理用蒸發器開始工作；