[發明專利]一種LED器件的散熱器的基材的制備方法

在審

• 申請號: 201410069721.8
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103898373A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 昆山東大智匯技術咨詢有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 朱慶華

技術領域

本發明屬于LED發光顯示技術領域，具體涉及一種LED器件的散熱器的基材的制備方法。

背景技術

LED是一種能夠將電能轉化為可見光的固態的半導體器件，它可以直接把電轉化為光。LED具有體積小，耗電量低，使用壽命長，高亮度、低熱量，環保，堅固耐用等優良特性，被公認為最理想的光源。常

規的LED散熱裝置是通過鋁合金散熱器來散熱，由鋁合金材料實現集散熱的目的，因而發熱量愈高需要鋁合金愈多，使得散熱器重量和體積隨之增大，加大成本，浪費資源，且散熱效果差，降低了LED的使用壽命。

要解決以上問題，不增大散熱器材的重量和體積，通過改變散熱材料的組成。以使熱量傳遞滿足LED對環境溫度的要求。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種LED器件的散熱器的基材的制備方法，用于LED散熱裝置的超導鋁基合金，增大了散熱器散熱速度，實現低溫運行，延長LED的使用壽命。

本發明的技術方案如下。

一種LED器件的散熱器的基材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(a)將純鋁高溫冶煉融化；

(b)在冶煉融化的鋁液添加元素，鋁液重量以100份計，其中各添加元素的重量組份分別為：鈷：9.8-10.8，硅：0.808-0.62，銅：8.08-10.35，鎂：0.45-0.9，鋅：0.08-0.13，錳：0.01-0.15，鈦：0.03-0.15，鉻：0.01-0.15，鐵：0.01-0.35，鎳：0.28-0.36，鑭：0.01-0.08，鈰：0.06-0.09，釤：0.01-0.03；形成鋁合金混合液；

(c)將上述鋁合金混合液進行冷卻處理制成鋁錠；

(d）將鋁錠通過加溫加壓，用型材擠出機根據需要制作成半成品；

(e)將半成品經機械加工制作成各種形狀的散熱器坯料，氧化后形成超導鋁合金散熱器的基材。

優選的，鑭的重量組份為：0.01，鈰的重量組份為：0.06，釤的重量組份為：0.01。

一種LED器件的散熱器的基材，其特征在于，使用權利1或2的方法制備。

與現有技術相比，本發明具有如下優點和技術效果：本發明探索研究了鋁合金的組成，該特定組成的基材具有散熱效率高、散熱速度快等優點，具有降低成本，工藝簡單，使用方便、加工性好，節能環保等優勢。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

實施例1

一種LED器件的散熱器的基材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(a)將純鋁高溫冶煉融化；

(b)在冶煉融化的鋁液添加元素，鋁液重量以100份計，其中各添加元素的重量組份分別為：鈷：?10.8，硅：?0.62，銅：?10.35，鎂：?0.9，鋅：?0.13，錳：?0.15，鈦：?0.15，鉻：?0.15，鐵：?0.35，鎳：?0.36，鑭：?0.08，鈰：?0.09，釤：?0.03；形成鋁合金混合液；

(c)將上述鋁合金混合液進行冷卻處理制成鋁錠；

(d）將鋁錠通過加溫加壓，用型材擠出機根據需要制作成半成品；

(e)將半成品經機械加工制作成各種形狀的散熱器坯料，氧化后形成超導鋁合金散熱器的基材。

實施例2

一種LED器件的散熱器的基材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(a)將純鋁高溫冶煉融化；

(b)在冶煉融化的鋁液添加元素，鋁液重量以100份計，其中各添加元素的重量組份分別為：鈷：9.8，硅：0.808，銅：8.08，鎂：0.45，鋅：0.08，錳：0.01，鈦：0.03，鉻：0.01，鐵：0.01，鎳：0.28，鑭：0.01，鈰：0.06，釤：0.01；形成鋁合金混合液；

(c)將上述鋁合金混合液進行冷卻處理制成鋁錠；

(d）將鋁錠通過加溫加壓，用型材擠出機根據需要制作成半成品；

(e)將半成品經機械加工制作成各種形狀的散熱器坯料，氧化后形成超導鋁合金散熱器的基材。

盡管上述實施例對本發明做出了詳盡的描述，但它僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部實施例，人們還可以根據本實施例在不經創造性前提下獲得其他實施例，這些實施例都屬于本發明保護范圍。