[發明專利]鈍尾緣風機葉片及其尾緣立面芯材固定方法

有效

• 申請號: 201410069466.7
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN103850889A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 李小明
• 申請（專利權）人: 北京金風科創風電設備有限公司
• 主分類號: F03D11/00
• 分類號: F03D11/00;B29C65/54
• 代理公司: 北京金律言科知識產權代理事務所(普通合伙) 11461
• 代理人: 李中奎

技術領域

本申請涉及一種鈍尾緣風機葉片及其尾緣立面芯材固定方法。

背景技術

鈍尾緣風機葉片中，一般需要在壓力面或吸力面靠近鈍尾緣風機葉片后緣的位置設置立面，以便在將壓力面與吸力面扣合后，形成鈍尾緣結構。大型風機葉片蒙皮設計通常采用夾芯結構，在鋪層時是按照外蒙皮玻璃纖維布-芯材-內蒙皮玻璃纖維布的順序進行鋪放，在立面處使用少量噴膠將芯材固定在外蒙皮玻璃纖維布上。

在實際的工業生產過程中，鈍尾緣葉片后緣的立面區域的芯材鋪層采用與其他區域相同的方式：直接鋪放或者使用噴膠簡單固定的方式，這些方式帶來的問題是芯材沒有充分固定，造成芯材移位、滑動，從而導致后緣拐角處富樹脂的重大問題，以及其他相關的質量問題如：芯材間隙過大、芯材到模具邊距離過大、玻璃纖維布層褶皺、噴膠用量過多導致的材料強度下降等。

發明內容

為了解決現有技術中，鈍尾緣風機葉片中粘結膠使用過多以及尾緣芯材移位導致的諸多弊端，本發明提供一種鈍尾緣風機葉片及其尾緣立面芯材固定方法。

根據本發明的一方面，本發明提供一種鈍尾緣風機葉片，鈍尾緣包括尾緣外蒙皮和尾緣內蒙皮，及所述尾緣外蒙皮和尾緣內蒙皮之間的立面芯材，所述尾緣外蒙皮在所述立面芯材對應區域開設有外蒙皮通孔，所述外蒙皮通孔內填充有粘結劑，所述粘結劑與所述芯材相粘結。需要特別指出的是，此處所說填充，可以是完全填充，也可以是部分填充，甚至可以是只在所述芯材表面朝向所述通孔的部分區域粘接有少量所述粘結劑。

作為實施方式之一，所述外蒙皮通孔可以被玻璃纖維布所覆蓋。所述外蒙皮由若干層玻璃纖維布構成，覆蓋所述外蒙皮通孔的玻璃纖維布與所述外蒙皮的玻璃纖維布層數相同。

具體來講可以是，所述外蒙皮通孔由存在于構成所述外蒙皮的若干層玻璃纖維布上的纖維布層孔構成，靠近所述芯材的玻璃纖維布的層孔比遠離所述芯材的玻璃纖維布的層孔小。每一纖維布層孔分別被一層玻璃纖維布所覆蓋。

作為本發明的另一方面，本發明提供一種鈍尾緣風機葉片尾緣立面芯材固定方法，所述方法包括，在外蒙皮與所述立面芯材相對應的位置設通孔，以及向所述通孔中注入粘結劑，以使得所述粘結劑能夠粘結所述立面芯材與模具內表面。

具體來講，所述向所述通孔中注入粘結劑，以使得所述粘結劑能夠粘結所述立面芯材與模具內表面是指，在所述立面芯材朝向模具內表面的一側涂覆粘結劑，并將該芯材裝配到與所述通孔對應的位置。或者，所述向所述通孔中注入粘結劑，以使得所述粘結劑能夠粘結所述立面芯材與模具內表面是指，在所述模具內表面涂覆粘結劑，固定玻璃鋼板，然后在玻璃鋼板表面涂覆粘結劑，以粘結所述立面芯材。

進一步地，所述方法還可以包括，對所述通孔覆蓋與外蒙皮層數相同的玻璃纖維布。所述通孔可以是方形孔。

本發明實施例至少實現了如下有益效果：

本發明實施例所提供的鈍尾緣風機葉片，芯材鋪放整齊，在鈍后緣拐角處避免了芯材移位造成的富樹脂區域；

芯材鋪放平整，芯材邊緣到模具邊緣間距控制很好，不會由于芯材下滑而變得過大，造成芯材質量超差；

芯材鋪放平整，芯材上內蒙皮層數較多時，不容易產生褶皺等缺陷，更容易鋪層；

芯材拼裝時，芯材與芯材直接的間隙緊密，不會出現間隙超差問題；

減少了不必要的噴膠使用，有利于芯材與外蒙皮之間的粘接強度。

在葉片脫模時，膠接處將從模具表面的脫模劑上分離，不會破壞模具表面或者對脫模過程造成妨礙，所使用的膠接材料與葉片灌注樹脂互相兼容。

附圖說明

通過下面結合附圖進行的描述，本發明的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中：

圖1是本發明實施例所提供鈍尾緣風機葉片示意圖。

圖中，1為立面。

具體實施方式

以下，將參照附圖來詳細說明本發明的實施例。

本實施例提供的鈍尾緣風機葉片立面芯材固定方法如下：

風機葉片鈍尾緣的立面芯材鋪設時，在預先設計的粘接點上，將外蒙皮玻璃纖維布裁剪出方形或其他形狀缺口，如果該處有脫模布也需要一并剪去，形成通孔。此時的缺口，對外蒙皮各層玻璃纖維布來講，可以都是同樣大小的，也可以按照靠近芯材的玻璃纖維布缺口小，遠離芯材的玻璃纖維布缺口大的規則去裁剪。總之，只要是在外蒙皮上對應立面芯材粘結點的位置形成通孔即可。