[發明專利]一種織物后絲光處理工藝

無效

• 申請號: 201410069450.6
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN103821002A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 舒惠軍
• 申請（專利權）人: 深圳市珂萊蒂爾服飾有限公司
• 主分類號: D06M15/53
• 分類號: D06M15/53;D06M15/643;D06M13/395;D06M11/56;D06M11/76;D06M101/12
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015
• 代理人: 齊永紅

技術領域

本發明涉及一種織物處理工藝，具體涉及一種由未經絲光處理的紗線制成的織物的后絲光處理工藝。

背景技術

在生產織物產品的過程中，為達到柔軟的手感及穿著舒適度，通常需要對紗線進行絲光處理，然而，通過現有的紗線處理工藝處理后的紗線，其光滑度和柔軟度會產生較大的變化，導致后期在制作的花型及針種中的抱合力減弱，難以達到或體現原有的涉及意圖，此外，相對于未經絲光處理的紗線，經絲光處理后的紗線增加了30%-40%的成本。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種織物后絲光處理工藝，通過該工藝制得的織物，穿著舒適，手感好，且生產成本低。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種織物后絲光處理工藝，所述織物由未經絲光處理的紗線制成，所述處理工藝包括以下步驟：

1）蓬松處理：在40～50℃水中，將織物用膨松劑處理10～20分鐘，水洗；

2）剝鱗處理：在25～30℃水中，加入pH調節劑將水的pH值調節至3～4，將織物放入水中水洗5～10分鐘，緩慢加入剝鱗劑處理50～70分鐘至織物將剝鱗劑完全吸收；

3）脫氯處理：在35～40℃下，將織物用脫氯劑處理10～20分鐘；

4）還原處理：在35～38℃下，將織物用還原劑處理5～15分鐘后，用pH值為5-6的清水水洗2-3次，每次2-3分鐘，脫水；

5）洗滑處理：將步驟4）中經還原處理后的織物用平滑劑處理15-20分鐘，脫水，烘干或自然晾干。

優選的是：在步驟3）的脫氯處理前可對織物進行防沾色處理，所述防沾色處理過程為：在清水中，以防沾色劑對織物進行防沾色處理5～10分鐘。

優選的是：所述防沾色劑為聚氧乙烯脂肪酸酯和聚氧乙烯雙胺的混合物水溶液，其中，聚氧乙烯脂肪酸酯的濃度為4～6%，聚氧乙烯雙胺的濃度為2～5%，且按織物中羊毛含量計，所述防沾色劑的加入量為織物中羊毛含量的4%～6%。

優選的是：步驟1）中所述的膨松劑為聚環氧乙烷聚環氧丙烷單丁基醚的水溶液，其濃度為12～15%，且按織物中羊毛含量計，所述膨松劑的加入量為織物中羊毛含量的3%～5%。

優選的是：步驟2）中所述的pH調節劑為稀硫酸或冰醋酸。

優選的是：步驟2）中所述的剝鱗劑為二水二氯異氰酸鈉，且按織物中羊毛含量計，所述剝鱗劑的加入量為織物中羊毛含量的3.5%～4%。

優選的是：步驟3）中所述的脫氯劑為Na₂SO₃，且按織物中羊毛含量計，所述脫氯劑的加入量為織物中羊毛含量的7%～8%。

優選的是：步驟4）中所述的還原劑為Na₂CO₃，且按織物中羊毛含量計，所述還原劑的加入量為織物中羊毛含量的6%～7%。

優選的是：步驟5）中所述的平滑劑為聚甲基硅氧烷：且按織物中羊毛含量計，所述平滑劑的加入量為織物中羊毛含量的11%～12%。

本發明的有益效果在于，本發明對未經絲光處理的紗線制成的織物進行絲光處理，可根據織物不同的款式及所需到達的織物柔軟度及舒適度，通過選擇合適的處理劑及處理量對成衣后的織物進行處理，處理方式靈活，且顯著降低了生產成本。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明的具體實施方式做進一步說明，但本發明并不僅限于下述實施例。

本發明所述的織物后絲光處理工藝，所述織物由未經絲光處理的紗線制成，所述處理工藝包括以下步驟：

1）蓬松處理：在40～50℃水中，將織物用膨松劑處理10～20分鐘后，水洗；

其中，所述膨松劑為聚環氧乙烷聚環氧丙烷單丁基醚的水溶液，其濃度為12～15%，且按織物中羊毛含量計，所述膨松劑的加入量為織物中羊毛含量的3%～5%；

2）剝鱗處理：在25～30℃水中，加入pH調節劑將pH值調節至3～4，將織物放入水洗5～10分鐘后，緩慢加入剝鱗劑處理50～70分鐘至織物將剝鱗劑完全吸收；

其中，所述的pH調節劑為稀硫酸或冰醋酸，所述剝鱗劑為二水二氯異氰酸鈉（C₃Cl₂N₃O₃Na·2H₂O），且按織物中羊毛含量計，所述剝鱗劑的加入量為織物中羊毛含量的3.5%～4%；需要注意的是，剝鱗劑應避免直接加到織物上，以免對織物造成灼傷；