[發明專利]一種不銹鋼焊接方法有效
| 申請號: | 201410068793.0 | 申請日: | 2014-02-28 | 
| 公開(公告)號: | CN103785931A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 | 
| 發明(設計)人: | 馮存義;武永亮;江銳鋒;李加良;左云清;李踐橋;王利;段志華;郭文亮;劉志強 | 申請(專利權)人: | 南車長江車輛有限公司 | 
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/235;B23K9/23;B23K9/02 | 
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 劉杰 | 
| 地址: | 430212 *** | 國省代碼: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 焊接 方法 | ||
1.一種不銹鋼焊接方法,其特征在于,包括如下步驟:
對接焊縫開V型坡口;
進行打底焊縫的焊接,用含量大于99.9%的二氧化碳作為焊接用保護氣體,氣體流量控制在15-17升/分鐘,焊縫背面不通保護氣體;
焊接正面坡口蓋面焊縫,用含量大于99.9%的二氧化碳作為焊接用保護氣體,氣體流量控制在15-17升/分鐘;
焊接背面焊縫用含量大于99.9%的二氧化碳作為焊接用保護氣體,氣體流量控制在15-17升/分鐘。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
所述不銹鋼板的化學成分重量百分比為:C0.01~0.06%、Si0.1~1.0%、Mn0.5~4.0%、Cr19.5~22.0%、Ni1.8~3.5%、Mo0.5~1.3%、Cu0.1~1.0%、N0.1~0.8%、其余為Fe及不可避免的雜質。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于:
對接鋼板的厚度為6mm,所述坡口角度控制在60°±5°、坡口鈍邊控制在0毫米到2毫米之間、組裝間隙控制在0毫米到2毫米之間。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的方法,其特征在于:
進行打底焊縫的焊接時,打底焊縫焊接電流控制在140安培至150安培,焊接電壓控制在24伏特至26伏特,焊接速度控制在350至400毫米/分鐘之間;
進行正面坡口蓋面焊縫焊接時,所述蓋面焊縫的焊接電流控制在180安培至200安培,焊接電壓控制在28伏特至30伏特,焊接速度控制在300-350毫米/分鐘之間,焊縫道間溫度小于150℃;
進行焊接背面焊縫焊接時,焊接所述背面焊縫的焊接電流控制在170安培至190安培,焊接電壓控制在28伏特至30伏特,焊接速度控制在350至400毫米/分鐘之間。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:
開設坡口之后、焊接之前,清理焊縫表面影響焊接質量的雜質;
打底焊縫焊接之后清理打底焊縫表面藥皮;
蓋面焊縫焊接完成后,所述被焊接板的背面采用打磨的方式清理根部缺欠然后焊接背面焊縫。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:
在所有的焊接過程中采用直徑1.2毫米的E2209LT1-1藥芯不銹鋼焊絲,使用松下KRⅡ500型氣保焊機進行焊接,極性為直流反接,焊接過程中氣體流量計佩帶加熱器。
7.一種不銹鋼焊接方法,其特征在于,包括如下步驟:
角焊縫組裝的間隙控制在0毫米到1毫米之間,
焊接角焊縫,用含量大于99.9%的二氧化碳作為焊接用保護氣體,氣體流量控制在15-17升/分鐘,焊縫背面不通保護氣體,接電流控制在170安培至180安培,焊接電壓控制在28伏特至30伏特,焊接速度控制在300至350毫米/分鐘之間。
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