[發明專利]一種利用冶煉廢渣制備的陶粒及其制備方法

有效

• 申請號: 201410068637.4
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN103922698A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 胡國棟;李毅城;雷鐵軍
• 申請（專利權）人: 東莞市屹城環境技術有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/138
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張瑞杰

技術領域

本發明涉及冶煉廢渣的無害化治理技術領域，尤其涉及一種利用冶煉廢渣制備的陶粒及其制備方法。

背景技術

目前，冶煉廠在冶煉生產過程中會產生大量的廢渣，這些廢渣基本沒有再回收利用或提煉貴重金屬的價值，而且還含有銅、鉛、鋅、鎘、砷、汞等有毒害的重金屬。污酸渣屬于生產性廢渣，為鋅的濕法冶煉資源回收工藝副產物，其中含有汞、砷、鎘、鉛等對人和動物危害最為嚴重的重金屬毒害物質，這些重金屬毒害物質進入大氣、水體和土壤等各種環境后，均可通過呼吸道、消化道和皮膚等各種途徑被動物吸收，當這些重金屬在動物體內積累到一定程度時，即會直接影響動物的生長發育、生理生化機能，直至引起動物的死亡。由于重金屬不能被微生物降解，在環境中只能發生各種形態之間的相互轉化，所以，重金屬污染的消除極為困難，對生物引起的影響和危害非常嚴重，給社會和環境帶來了巨大的安全隱患，極大地增加了企業的負擔，不利于企業的可持續發展。目前重金屬污染主要的處置辦法，是通過化學反應降低廢渣的毒害性，然后再進行后續處理。然而，這樣處理一方面成本高，另一方面也不能徹底處理，因此即使采用了一些化學處理，其處理后的廢渣仍然具有很強的污染和毒害。污酸渣屬于生產性廢渣，其可利用價值已經很低，含水率一般在80%左右，所以廢渣產量很大，譬如株冶集團每月即可產生10000噸左右的廢渣。

污酸渣僅在株洲地區就堆放了數百萬噸等待處理，不僅占用了大量的土地堆放，而且產生了很大的環境污染。另外，我國每年新產生的煉鋁廢渣有上千萬多噸，目前煉鋁廢渣的處置方式是將其填埋處置，不僅處置費用高且容易污染環境。由于渣場高昂的建設和運行成本，目前國內絕大部分廢渣的渣庫選址不科學、建設不規范，安全、防滲等措施達不到國家相關要求，渣中的重金屬離子等污染物極易通過滲濾液等進入周邊土壤、地表水和地下水中，遠遠超過當地生態環境容量，導致河流水質功能下降、居民飲用水被污染等問題，嚴重影響當地社會經濟的和諧、穩定發展，也制約著金屬冶煉行業的持續、健康發展。

綜上，針對污酸渣、鋁渣和錳渣等廢渣引發的生態環境問題，如何妥善地處理廢渣成了業內關注的重點。若將我國每年冶煉產生的大量廢渣進行資源化處理，使之能夠應用于建筑、農業等行業，達到變廢為寶的目的，將是解決企業危險廢物處理處置問題的重大突破。然而，目前缺乏這樣切實可行、簡單實用、并具有良好的社會效益和經濟效益的處理冶煉廢渣的方法，因此，亟需開發出一種可以將冶煉廢渣進行資源化處理，使之能夠變為可應用于建筑、農業等領域的材料的方法。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種可實現廢棄物資源化利用的用冶煉廢渣制備的陶粒。

本發明的另一目的在于提供一種切實可行、簡單實用的用冶煉廢渣制備的陶粒的制備方法，可實現冶煉廢渣的無害化、減量化和資源化利用，有良好的社會效益、經濟效益。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

一種利用冶煉廢渣制備的陶粒，它包括以下質量百分比的原料：

冶煉廢渣?????????????????????????10-90%

城市污泥?????????????????????????5-40%

粉煤灰?????????????????????????????4-20%

煤矸石?????????????????????????????0-20%

固化劑?????????????????????????????0.1-10%；

其中，冶煉廢渣為污酸渣、鋁渣、錳渣中的一種或兩種以上按任意比例的混合物。

優選的，一種利用冶煉廢渣制備的陶粒，它包括以下質量百分比的原料：

冶煉廢渣?????????????????????????35-80%

城市污泥?????????????????????????10-30%

粉煤灰?????????????????????????????4-15%

煤矸石?????????????????????????????5-15%

固化劑?????????????????????????????0.5-5%；

其中，冶煉廢渣為污酸渣、鋁渣、錳渣中的一種或兩種以上按任意比例的混合物；

其中，固化劑由以下質量百分比的原料組成：

硅酸鹽????????????????5-55%

石英粉????????????????5-55%

十二烷基硫酸鈉????????1-5%