[發(fā)明專利]一種電極糊質(zhì)修補(bǔ)料及其制備方法和使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410068633.6 | 申請日: | 2014-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN103922758A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜瑞岐 | 申請(專利權(quán))人: | 河南亞欣冶金材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C21C5/52 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 474450 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電極 修補(bǔ) 料及 制備 方法 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉鋼爐襯噴補(bǔ)技術(shù),特別是指一種電極糊質(zhì)修補(bǔ)料及其制備方法和使用方法。?
背景技術(shù)
對爐內(nèi)進(jìn)行修補(bǔ)維護(hù)是延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗的重要措施。使用較多的修補(bǔ)措施是對爐襯進(jìn)行修補(bǔ),在爐襯使用的中后期,對爐襯局部的熔損部位進(jìn)行定期或不定期的修補(bǔ)維護(hù),可有效地延長爐襯壽命。噴補(bǔ)包括干法噴補(bǔ)、半干法噴補(bǔ)和濕式噴射修補(bǔ)等。鎂質(zhì)噴補(bǔ)技術(shù)在鋼廠的轉(zhuǎn)爐應(yīng)用比較廣泛,并且也深受用戶的青睞,但是這種噴補(bǔ)料在修補(bǔ)小電爐的內(nèi)襯時(shí)存在著一定的局限性。近幾年來,由于小電爐是集造渣、脫氧、脫硫、脫磷于一體的多功能產(chǎn)品,從而使得小電爐受到了煉鋼企業(yè)的青睞,市場需求量大,在冶金爐料企業(yè)中得到較為廣泛的應(yīng)用,但是,生產(chǎn)中過程中,小電爐的爐襯受到的侵蝕比較嚴(yán)重,且耐材消耗大,伴隨著競爭的日益激烈,冶金爐料企業(yè)都面臨電爐爐齡小、產(chǎn)能小、能耗高問題,因此提高電爐爐齡使得企業(yè)利潤最大化的問題的解決迫在眉睫。電爐爐齡與冶煉時(shí)的原材料、耐火材料、操作過程等對爐內(nèi)襯不同位置造成不同程度的侵蝕,使?fàn)t內(nèi)襯不能同步消耗就下線修補(bǔ),同樣給冶金爐料企業(yè)帶來了許多不便。采用鎂質(zhì)噴補(bǔ)料需要使用專用設(shè)備給冶金爐料企業(yè)帶來成本增加、小電爐冶煉溫度不高采用鎂質(zhì)噴補(bǔ)料噴補(bǔ)凝固慢、小電爐內(nèi)襯易粘渣采用鎂質(zhì)噴補(bǔ)料掛料時(shí)間短反彈量大。因此急切需要一種修補(bǔ)料和修補(bǔ)辦法來提高小電爐爐齡從而降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能源消耗等。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種電極糊質(zhì)修補(bǔ)料,用以更好的提高小電爐爐齡從而降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能源消耗等。?
本發(fā)明為一種電極糊質(zhì)修補(bǔ)料,用于修補(bǔ)電爐爐襯,由包括下列重量份數(shù)的原料制成:?
電極糊85~92、粘合劑5~10、添加劑3~5。?
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述添加劑為樹脂、耐火白泥粉和玻璃粉中的一種或幾種,根據(jù)所述電爐冶煉產(chǎn)品的溫度和性質(zhì)需求進(jìn)一步調(diào)整添加劑已達(dá)到最佳的修補(bǔ)效果。?
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述粘合劑根據(jù)所述電爐冶煉的產(chǎn)品適用溫度不同而選用合適的粘接劑。所述電爐冶煉產(chǎn)品適用于1000℃以下時(shí)所述粘合劑選用液體狀的煤焦油;所述電爐冶煉產(chǎn)品適用于1000℃以上時(shí)采用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑,優(yōu)選為北京志盛威華公司的ZS-1071耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑。?
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,根據(jù)修補(bǔ)位置的不同所述電極糊采用不同粒度的電極糊,所述電極糊的粒度根據(jù)所述電爐爐襯所需修補(bǔ)地方的大小、深淺調(diào)整對所述電爐爐襯底部一般為較大范圍修補(bǔ)時(shí),所述修補(bǔ)料的粒徑為15—30mm;對所述電爐爐襯側(cè)壁一般為適中范圍修補(bǔ)時(shí),所述修補(bǔ)料的粒徑為3mm—15mm;對所述電爐爐襯出料口側(cè)壁一般為眼狀較小范圍修補(bǔ)時(shí),所述修補(bǔ)料的粒徑為3mm以下。?
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的一種電極糊質(zhì)修補(bǔ)料的制備方法,包括以下步驟:?
a、按重量份稱取電極糊、粘合劑和添加劑;?
b、將所述粘合劑和所述添加劑攪拌均勻后得到糊狀助劑;將所述電極糊加入所述糊狀助劑,攪拌均勻得到修補(bǔ)料;?
c、所述修補(bǔ)料包裝后存放。?
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的一種電極糊質(zhì)修補(bǔ)料的使用方法,包括以下步驟:?
a、將所述修補(bǔ)料倒出后,混合均勻得到待用修補(bǔ)料;?
b、將待用修補(bǔ)料使用施工工具投入到修補(bǔ)位置;?
c、使用施工工具將修補(bǔ)位置刮平。?
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述電極糊修補(bǔ)料可使用干料直接修補(bǔ)。?
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述電極糊質(zhì)修補(bǔ)料可使用干料直接修補(bǔ)。?
對于熔點(diǎn)高或冶煉產(chǎn)品的鐵水流動性比較好的產(chǎn)品冶煉時(shí),電爐爐襯侵蝕都比較快,不但需要調(diào)整大粒度的修補(bǔ)料,而且需要調(diào)整耐火時(shí)間長的粘接劑的。確保掛料時(shí)間長、掛料快,不影響生產(chǎn)。?
由于采用了上述技術(shù)方案,一種電極糊質(zhì)修補(bǔ)料,修補(bǔ)小電爐內(nèi)襯與傳統(tǒng)的鎂質(zhì)噴料補(bǔ)法有很大的差別,電極糊質(zhì)修補(bǔ)料是采用不同粒度的電極糊配加合適的粘接劑以及添加劑經(jīng)均勻攪拌配制而成。使用電極糊質(zhì)修補(bǔ)料時(shí),可以根據(jù)要修補(bǔ)的地方大小、深淺調(diào)整修補(bǔ)料的粒度;同時(shí)可以根據(jù)小電爐冶煉的產(chǎn)品不同選用合適的粘接劑。通過觀察選好電極糊質(zhì)修補(bǔ)料的型號,利用工具直接投到需要修補(bǔ)的地方。電極糊質(zhì)修補(bǔ)料修補(bǔ)小電爐操作簡單、掛料時(shí)間長、凝固迅速是濕法噴補(bǔ)所不能比擬的。?
附圖說明
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