[發(fā)明專利]一種起重鏈條自動堆鏈機及其堆鏈方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410067747.9
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN103896073A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱四華
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州浙中鏈條有限公司
• 主分類號: B65G57/00
• 分類號: B65G57/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

???本發(fā)明涉及一種堆鏈機，尤其涉及一種起重鏈條自動堆鏈機及其堆鏈方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的鏈條堆鏈，都是人工操作的，勞動強度大，工耗高，效率低，生產(chǎn)成本高啟不下。

?發(fā)明內(nèi)容

??本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊度高，代替人工的堆鏈，實現(xiàn)堆鏈自動化的一種起重鏈條自動堆鏈機及其堆鏈方法。

???本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：?

??一種起重鏈條自動堆鏈機，包括機架，所述的機架中設(shè)有傳動減速電機，所述的機架上設(shè)有快速位移機構(gòu)，所述的快速位移機構(gòu)通過傳減速電機相傳動，所述的快速位移機構(gòu)上設(shè)有慢速位移機構(gòu)，所述的慢速位移機構(gòu)上設(shè)有堆鏈導(dǎo)向機構(gòu)，

所述的快速位移機構(gòu)包括一對相間隔分布的支承座，所述的支承座間設(shè)有快速滾珠絲桿，所述的快速滾珠絲桿上設(shè)有與快速滾珠絲桿相位移的安裝底板，所述的安裝底板通過一對快速導(dǎo)向光軸與支承座相定位，所述的快速滾珠絲桿的一端部設(shè)有主傳動鏈輪，所述的主傳動鏈輪與傳動減速電機相鏈接；

所述的慢速位移機構(gòu)包括固定在安裝底板上的慢速傳動架，所述的慢速傳動架中設(shè)有慢速滾珠絲桿，所述的慢速滾珠絲桿的外端部設(shè)有固定頭板，所述的慢速滾珠絲桿的內(nèi)端部設(shè)有慢速主傳動鏈輪，所述的慢速主傳動鏈輪通過慢速傳動減速電機相傳動；

所述的堆鏈導(dǎo)向機構(gòu)包括走鏈移動板，走鏈移動板與慢速滾珠絲桿相螺接位移，所述的走鏈移動板通過一對慢速導(dǎo)向光軸分別與慢速傳動架和固定頭板相定位，所述的走鏈移動板外壁的上端設(shè)有走鏈輪，所述的走鏈輪的兩側(cè)端分別設(shè)有鏈條導(dǎo)向輪，一對鏈條導(dǎo)向輪呈同一直線狀分布，其中一個鏈條導(dǎo)向輪的下方設(shè)有與走鏈移動板相固定的導(dǎo)鏈架，所述的走鏈輪通過滾壓馬達相傳動。

作為優(yōu)選，所述的安裝底板與快速滾珠絲桿通過快速滾珠絲桿螺母相螺接，所述的支承座的底部設(shè)有與快速導(dǎo)向光軸相套接的快速直線滑動單元，所述的支承座與機架間設(shè)有安裝間隔板。

作為優(yōu)選，其中一個慢速導(dǎo)向光軸的外端部設(shè)有與固定頭板相貼合的限位移動套塊，所述的慢速滾珠絲桿與走鏈移動板間通過慢速滾珠絲桿螺母相傳動，所述的慢速導(dǎo)向光軸外套有慢速直線滑動單元，所述的慢速直線滑動單元與走鏈移動板相固定，所述的導(dǎo)鏈架向慢速導(dǎo)向光軸外延伸，所述的導(dǎo)鏈架的底端設(shè)有導(dǎo)鏈孔。

作為優(yōu)選，所述的快速滾珠絲桿與支承座間、慢速傳動架與慢速滾珠絲桿間、慢速滾珠絲桿與固定頭板間分別通過軸承座相傳動。

一種起重鏈條自動堆鏈機的堆鏈方法，按以下步驟進行：

（1）、導(dǎo)鏈準備：

鏈條的起始端通過鏈條導(dǎo)向輪和走鏈輪后，沿導(dǎo)鏈架進入導(dǎo)鏈孔中；

（2）、快速橫向?qū)ф湥?/p>

???由傳動減速電機控制快速滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，快速滾珠絲桿帶動支承板進行；

（3）、慢速縱向?qū)ф湥?/p>

???在支承板進行位移的同時，由慢速傳動減速電機控制慢速滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，慢速滾珠絲桿帶動走鏈移動板進行位移，在走鏈移動板進行位移的同時，由滾壓馬達帶動走輪輪，在兩邊的鏈條導(dǎo)向輪作用下，鏈條沿著導(dǎo)鏈孔進行走鏈堆放。

??本發(fā)明提供一種起重鏈條自動堆鏈機及其堆鏈方法，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)自動上料，自動下料，移動式堆鏈，提高工作效率，減少工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中快速位移機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中慢速位移機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中堆鏈導(dǎo)向機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。????

??實施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種起重鏈條自動堆鏈機，包括機架1，所述的機架1中設(shè)有傳動減速電機2，所述的機架1上設(shè)有快速位移機構(gòu)，所述的快速位移機構(gòu)通過傳減速電機2相傳動，所述的快速位移機構(gòu)上設(shè)有慢速位移機構(gòu)，所述的慢速位移機構(gòu)上設(shè)有堆鏈導(dǎo)向機構(gòu)，

所述的快速位移機構(gòu)包括一對相間隔分布的支承座3，所述的支承座3間設(shè)有快速滾珠絲桿4，所述的快速滾珠絲桿4上設(shè)有與快速滾珠絲桿4相位移的安裝底板5，所述的安裝底板5通過一對快速導(dǎo)向光軸6與支承座3相定位，所述的快速滾珠絲桿4的一端部設(shè)有主傳動鏈輪7，所述的主傳動鏈輪7與傳動減速電機2相鏈接；