[發明專利]一種起重鏈條自動堆鏈機及其堆鏈方法

有效

• 申請號: 201410067747.9
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN103896073A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 朱四華
• 申請（專利權）人: 杭州浙中鏈條有限公司
• 主分類號: B65G57/00
• 分類號: B65G57/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

技術領域

???本發明涉及一種堆鏈機，尤其涉及一種起重鏈條自動堆鏈機及其堆鏈方法。

背景技術

現有技術的鏈條堆鏈，都是人工操作的，勞動強度大，工耗高，效率低，生產成本高啟不下。

?發明內容

??本發明主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊度高，代替人工的堆鏈，實現堆鏈自動化的一種起重鏈條自動堆鏈機及其堆鏈方法。

???本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：?

??一種起重鏈條自動堆鏈機，包括機架，所述的機架中設有傳動減速電機，所述的機架上設有快速位移機構，所述的快速位移機構通過傳減速電機相傳動，所述的快速位移機構上設有慢速位移機構，所述的慢速位移機構上設有堆鏈導向機構，

所述的快速位移機構包括一對相間隔分布的支承座，所述的支承座間設有快速滾珠絲桿，所述的快速滾珠絲桿上設有與快速滾珠絲桿相位移的安裝底板，所述的安裝底板通過一對快速導向光軸與支承座相定位，所述的快速滾珠絲桿的一端部設有主傳動鏈輪，所述的主傳動鏈輪與傳動減速電機相鏈接；

所述的慢速位移機構包括固定在安裝底板上的慢速傳動架，所述的慢速傳動架中設有慢速滾珠絲桿，所述的慢速滾珠絲桿的外端部設有固定頭板，所述的慢速滾珠絲桿的內端部設有慢速主傳動鏈輪，所述的慢速主傳動鏈輪通過慢速傳動減速電機相傳動；

所述的堆鏈導向機構包括走鏈移動板，走鏈移動板與慢速滾珠絲桿相螺接位移，所述的走鏈移動板通過一對慢速導向光軸分別與慢速傳動架和固定頭板相定位，所述的走鏈移動板外壁的上端設有走鏈輪，所述的走鏈輪的兩側端分別設有鏈條導向輪，一對鏈條導向輪呈同一直線狀分布，其中一個鏈條導向輪的下方設有與走鏈移動板相固定的導鏈架，所述的走鏈輪通過滾壓馬達相傳動。

作為優選，所述的安裝底板與快速滾珠絲桿通過快速滾珠絲桿螺母相螺接，所述的支承座的底部設有與快速導向光軸相套接的快速直線滑動單元，所述的支承座與機架間設有安裝間隔板。

作為優選，其中一個慢速導向光軸的外端部設有與固定頭板相貼合的限位移動套塊，所述的慢速滾珠絲桿與走鏈移動板間通過慢速滾珠絲桿螺母相傳動，所述的慢速導向光軸外套有慢速直線滑動單元，所述的慢速直線滑動單元與走鏈移動板相固定，所述的導鏈架向慢速導向光軸外延伸，所述的導鏈架的底端設有導鏈孔。

作為優選，所述的快速滾珠絲桿與支承座間、慢速傳動架與慢速滾珠絲桿間、慢速滾珠絲桿與固定頭板間分別通過軸承座相傳動。

一種起重鏈條自動堆鏈機的堆鏈方法，按以下步驟進行：

（1）、導鏈準備：

鏈條的起始端通過鏈條導向輪和走鏈輪后，沿導鏈架進入導鏈孔中；

（2）、快速橫向導鏈：

???由傳動減速電機控制快速滾珠絲桿旋轉，快速滾珠絲桿帶動支承板進行；

（3）、慢速縱向導鏈：

???在支承板進行位移的同時，由慢速傳動減速電機控制慢速滾珠絲桿旋轉，慢速滾珠絲桿帶動走鏈移動板進行位移，在走鏈移動板進行位移的同時，由滾壓馬達帶動走輪輪，在兩邊的鏈條導向輪作用下，鏈條沿著導鏈孔進行走鏈堆放。

??本發明提供一種起重鏈條自動堆鏈機及其堆鏈方法，結構簡單，實現自動上料，自動下料，移動式堆鏈，提高工作效率，減少工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖；

圖2是本發明的俯視立體結構示意圖；

圖3是本發明中快速位移機構的立體結構示意圖；

圖4是本發明中慢速位移機構的立體結構示意圖；

圖5是本發明中堆鏈導向機構的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。????

??實施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種起重鏈條自動堆鏈機，包括機架1，所述的機架1中設有傳動減速電機2，所述的機架1上設有快速位移機構，所述的快速位移機構通過傳減速電機2相傳動，所述的快速位移機構上設有慢速位移機構，所述的慢速位移機構上設有堆鏈導向機構，

所述的快速位移機構包括一對相間隔分布的支承座3，所述的支承座3間設有快速滾珠絲桿4，所述的快速滾珠絲桿4上設有與快速滾珠絲桿4相位移的安裝底板5，所述的安裝底板5通過一對快速導向光軸6與支承座3相定位，所述的快速滾珠絲桿4的一端部設有主傳動鏈輪7，所述的主傳動鏈輪7與傳動減速電機2相鏈接；