[發明專利]傳送帶

有效

• 申請號: 201410067392.3
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN104003102B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 格雷戈里·D·佩羅;羅伯特·H·沃格廖諾;巴里·M·威爾遜;戴維·J·馬圭爾
• 申請（專利權）人: 貝揚斯技術公司
• 主分類號: B65G15/34
• 分類號: B65G15/34;B32B7/12;B32B23/08
• 代理公司: 北京市磐華律師事務所11336
• 代理人: 董巍,謝栒

技術領域

本發明涉及傳送帶以及制造這種傳送帶的新穎方法，所述傳送帶由熱塑性聚合物制成且其包括織物帶芯（fabric?carcass）。

背景技術

在重負荷應用中使用的常規傳送帶通常包括作為頂層的硫化橡膠、作為底層的硫化橡膠、以及夾置于頂層和底層之間的織物增強層（帶芯）。這種類型的橡膠傳送帶可提供優異的性能特性和相對長的使用壽命。然而，橡膠傳送帶制造起來是勞動密集的并需要硫化步驟，在所述硫化步驟中，將所述帶的橡膠組分硫化（固化）成其最終的形式以便生成作為成品的帶。

本領域中已知用聚氯乙烯塑溶膠（plastisol）來粘合在傳送帶中所使用的織物增強帶芯的各個組件。例如，美國專利4,813,533公開了一種平帶，其包括延伸整個帶長度和寬度的多個織物單層。所述層通過大致在帶厚度方向上延伸的增強元件結合在一起。各個單層和增強元件封裝在聚合的彈性體樹脂（例如，聚氯乙烯）基體內。各個單層在其被結合到一起之前用形成彈性體的液態聚合物樹脂飽和。增強元件例如可通過簇絨、縫紉、或縫編嵌入。一個或多個單織物層可為具有多根在帶的縱向方向上延伸的大致平行紗線的機織物或其它織物。一個或多個所述單層織物可以是非織造物。在液態飽和劑為聚氯乙烯塑溶膠的情況下，樹脂通過加熱來進行膠凝(gelled)。在美國專利4,813,533中使用的術語“凝膠化（gelling）”意味著聚氯乙烯塑溶膠變成固態，并且此后在室溫下將不會流動，但其物理性質尚未完全開發出來。無論如何，該參考文獻表明聚氯乙烯塑溶膠的凝膠化可通過將液態塑溶膠加熱到至少200°F（93℃）至220°F（104℃）的溫度來實現。

美國專利4,928,812公開了一種傳送帶，其具有高強度、耐撕裂性和阻燃性，且其特別適于在煤礦中使用。所述傳送帶包括熱塑性彈性體樹脂材料（例如PVC）基體，所述基體用鎧甲增強，所述鎧甲包括主要張力元件層和覆蓋層，所述主要張力元件層在所述帶的長度方向上大致呈直線延伸且由連續長絲構成，所述覆蓋層由設置于所述主要張力元件兩側上的紗或線組成，以便賦予帶橫向方向上的連貫性，頂部和底部覆蓋層通過把紗或線打結相連接。主要張力元件由芳綸纜線或簾線構成。相鄰主要張力元件間隔開一定的間隙，所述間隙具有的寬度為主要張力元件外徑的0.5至3倍，更具體為主要張力元件外徑的2倍。所述間隙填充有一個或多個元件，諸如像棉纜線或簾線。美國專利4,928,812更具體地披露了一種傳送帶，其包括：（I）基于聚氯乙烯的基體；和（Ⅱ）嵌入到所述基體內的增強結構，所述增強結構包括復合機織物，所述復合機織物包括：（a）第一層，所述第一層包括：（i）多個主要的承載經紗構件，每個經紗構件由多根大致平行的由芳綸連續長絲構成的纜線或簾線形成，且在所述帶的長度方向上呈直線延伸，每個所述主要承載構件具有外徑D，所述主要承載構件的相鄰主要承載構件彼此間隔開以便在其間形成間隔，所述間隔具有的寬度為所述主要承載構件的所述外徑D的0.5至2.0倍；以及（ii）多個由第二非芳綸棉構成的填充經紗構件，所述填充經紗構件分別呈直線設置于所述主要承載構件之間的所述間隔內；（b）設置于所述第一層上側上的第二層以及設置于所述第一層下側上的第三層，所述第二層和第三層均包括粘附到所述聚氯乙烯基體的棉紗；以及（c）將所述第一層、所述第二層和所述第三層互連的多根粘合經紗或長絲。

對于制造下述傳送帶的技術仍然存在長期的需求，所述傳送帶中不存在需要硫化周期的橡膠狀聚合物，但仍能提供優異的性能特性且具有較長的使用壽命。但是，層間粘附力不足一直是阻礙現有技術狀態改進的一項難題。

發明內容

本發明提供用于制造傳送帶的方法，所述傳送帶不存在需要硫化的橡膠狀聚合物，從而無需在硫化步驟中硫化傳送帶。這種技術以減少勞動力需求的連續過程執行。該方法提供了替代擠出涂布技術的顯著簡化的技術，且更重要的是提供下述帶，所述帶提供改進的可在重負荷應用中使用的帶芯層間粘附。通過從所述過程摒棄硫化橡膠，通過允許回收修剪廢料和其它廢料使得回收成為一項可行的選擇。因此，通過實施本發明的方法，通過需要較少勞動力的更簡單的過程可在更短的加工時間內制備改進的帶。在許多情況下，通過降低能量需求并降低成本原材料還可降低制造成本。