[發(fā)明專利]一種陶瓷顏料高溫晶粒抑制劑、陶瓷顏料及制備方法

有效

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• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN103804025A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁鐸;巫漢生;徐平
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市遠泰陶瓷化工有限公司
• 主分類號: C04B41/85
• 分類號: C04B41/85
• 代理公司: 深圳市盈方知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44303
• 代理人: 周才淇;朱曉江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷顏料制備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種陶瓷顏料高溫晶粒抑制劑、陶瓷顏料及制備方法。

背景技術(shù)

當下陶瓷墨水的全球化趨勢更加明顯，而傳統(tǒng)固相法所制備的陶瓷顏料，經(jīng)過納米化加工后發(fā)色的強度大大減弱。所述陶瓷顏料經(jīng)過氣流磨技術(shù)、水磨技術(shù)、等超細化處理后，粉碎到粒徑在800目、1000目以上時，發(fā)色力大減弱，或者不發(fā)色，使得陶瓷墨水達不到制備工業(yè)對色料的要求標準。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷顏料高溫晶粒抑制劑、超細陶瓷顏料的制備方法，通過在陶瓷顏料的原材料配方中，新增加一種高溫晶粒抑制劑，通過摻雜雜質(zhì)和添加物的方式來改變晶體生長的環(huán)境，從而影響和控制陶瓷顏料晶粒的生長，促使陶瓷顏料在后期超細化的加工過程中，保持原始晶粒的形態(tài)并擁有較小的破損度，具備優(yōu)良的發(fā)色特性，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷顏料在經(jīng)過超細化處理后發(fā)色力大大減弱的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種陶瓷顏料的高溫晶粒抑制劑，其中，所述陶瓷顏料的高溫晶粒抑制劑的原料組成包括鎂的化合物、碳化物、有機物和納米白炭黑。

所述陶瓷顏料的高溫晶粒抑制劑，其中，所述高溫晶粒抑制劑按照重量分數(shù)計，包括以下組分：

所述陶瓷顏料的的高溫晶粒抑制劑，其中，所述鎂的化合物為MgO、Mg（OH）₂或MgCO₃。

所述陶瓷顏料的的高溫晶粒抑制劑，其中，所述碳化物為非金屬碳化物。

所述陶瓷顏料的的高溫晶粒抑制劑，其中，所述碳化物選自碳化鈣、碳化鉻、碳化釩、碳化鋯、碳化鎢、碳化硼、碳化硅、碳化鎂中的一種或多種。

所述陶瓷顏料的的高溫晶粒抑制劑，其中，所述有機物為多元醇或淀粉類。

一種陶瓷顏料，其中，所述陶瓷顏料為尖晶石型色料，所述陶瓷顏料的組成原料包括色料原料和如上所述的高溫晶粒抑制劑。

所述的陶瓷顏料，其中，所述高溫晶粒抑制劑的總添加量占色料原料配方重量的2～10%。

一種如上所述的陶瓷顏料的制備方法，其中，包括以下步驟：

將所述的高溫晶粒抑制劑與色料原料混合均勻；

煅燒；

粉碎，即可得所述陶瓷顏料。

所述的陶瓷顏料的制備方法，其中，所述粉碎的方式采用氣流磨粉碎法。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在陶瓷顏料的合成中創(chuàng)造性地引入所述高溫晶粒抑制劑，對尖晶類型陶瓷顏料的色料原料的原始晶粒起到了抑制性控制的作用，能很好地控制陶瓷顏料晶粒的生長，使陶瓷顏料經(jīng)過納米級研磨處理后，仍能很好地保持原來的色度。采用本發(fā)明所提供的陶瓷顏料制備方法與原固相法合成色料相比，幾乎不改變原來固相法合成色料的生產(chǎn)工藝和流程，只是在原材料多增加了所述高溫晶粒抑制劑，使得所得到陶瓷顏料的發(fā)色強度明顯增加了，具備優(yōu)良的發(fā)色特性，而且對生產(chǎn)成本影響不大，適宜色料的產(chǎn)業(yè)化實現(xiàn)。

具體實施方式

圖1為實施例1中藍色色料氣流磨分選率對比試驗的結(jié)果圖。

圖2為實施例2中棕色色料氣流磨分選率對比試驗的結(jié)果圖。

圖3為實施例3中黑色色料氣流磨分選率對比試驗的結(jié)果圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下通過具體說明并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。

本發(fā)明中為了解決陶瓷顏料在經(jīng)過超細化處理后發(fā)色力大大減弱的問題，提供了一種新的高溫晶粒抑制劑，其在陶瓷顏料的制備過程中，能很好地控制陶瓷顏料晶粒的生長，使陶瓷顏料經(jīng)過納米級研磨處理后，仍能很好地保持原來的色度，同時粒度分布能夠較多的保持在一個相對狹窄的粒徑范圍內(nèi)，從而達到陶瓷墨水制備工業(yè)對色料的要求標準，并能有效地節(jié)省研磨時間，節(jié)約陶瓷顏料研磨介質(zhì)的損耗及生產(chǎn)成本。

具體地，所述陶瓷顏料的高溫晶粒抑制劑，用于尖晶石型陶瓷顏料的制備，是采用幾種化工原料組合成的一種對無機顏料在高溫合成過程中起晶粒抑制和分散隔離作用的處理劑，以促使陶瓷顏料在高溫合成中，其晶粒的生長均勻而不會太大，同時減少晶粒間的粘結(jié)交互性生長的特性。所述高溫晶粒抑制劑包括鎂的化合物、碳化物、有機物和納米白炭黑。

其中，所述鎂的化合物可以是MgO、Mg（OH）₂或MgCO₃。

氧化鎂在高溫下能夠抑制無機材料的高溫合成作用，在很多文獻又有報道，在此不做累述。