[發明專利]超聲波復合材料制作技術

在審

• 申請號: 201410067015.X
• 申請日: 2014-02-23
• 公開（公告）號: CN104862621A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 劉建華;黃松筠;劉倩;李洋
• 申請（專利權）人: 劉建華
• 主分類號: C22C47/08
• 分類號: C22C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：涉及一種超聲波復合材料制作技術

背景技術：在現有復合材料中。金屬材料和一種耐高溫纖維材料的浸潤角很小，一種耐高溫纖維材料融入液態金屬中，不論液態金屬溫度多高，時間多長，液態金屬都不能浸入一種耐高溫纖維材料中，技術操作難控制。而超聲波液態金屬侵潤一種耐高溫纖維材料制作技術，是運用新技術，新方法，可迅速改善液態金屬與一種耐高溫纖維材料的浸潤角，使液態金屬在很短時間內浸入一種耐高溫纖維材料束中，形成金屬與一種耐高溫纖維合成復合材料，無論是重量、新材料耐高溫，及各種特性都可以實現設計目標。

由于浸潤時間很短，一種耐高溫纖維材料纖維未受到損傷，強度保持不變，因此用預制成的工件持有金屬和纖維材料各自優良特性和結合品性。

發明內容：本發明一種超聲波復合材料制作技術，是采用超聲波控制技術，用一定頻率和強度的超聲波、超聲換能器照射液態金屬并瞬時完全侵潤一種耐高溫纖維材料束，完成金屬與一種耐高溫纖維材料復合的制備。

為實現上述目的，本發明提供了一種超聲波復合材料制作技術；

所述超聲波復合材料制作技術，用一定頻率和強度的超聲波發生器及超聲換能器照射，作為液態金屬融合一種耐高溫纖維材料核心技術，液態金屬材料承擔基本載體，若干耐高溫纖維材料為融入體，完成金屬與一種耐高溫纖維材料復合的制備。同樣拓展在超聲波換能器、適當的超聲波強度和頻率對液態合金照射擾動作用下，液態合金材料承擔基本載體，多組耐高溫纖維材料為融入體，完成合金、多組耐高溫纖維材料復合的制備。

所述超聲波復合材料制作技術，采用超聲換能器、適當的超聲波強度和頻率照射擾動作用下，完成不同材料相互融合。

所述超聲波復合材料制作技術，采用液態金屬材料承擔基本載體，作為復合材料主體。

所述超聲波復合材料制作技術，采用一種耐高溫纖維材料承擔融入體，作為復合材料客體。

所述超聲波復合材料制作技術，拓展液態合金材料承擔基本載體，可作為復合材料主體。

所述超聲波復合材料制作技術，拓展多組耐高溫碳纖維、耐高溫高強度纖維、耐高溫耐輻射纖維、耐高溫阻燃纖維、耐高溫高分子光導纖維、耐高溫氧化鋯纖維、耐高溫多晶質耐火纖維、耐高溫氧化鋁纖維、耐高溫莫來石、耐高溫硅酸鋁纖維材料為復合融入體，可作為復合材料客體。

附圖說明：圖1是超聲波液態金屬侵潤一種耐高溫纖維材料制作示意圖；

圖1、(1)為超聲波發生器、換能器、照射擾動示意圖；

圖1、(2)為高溫、高壓、爐具示意圖；

圖1、(3)為高溫、高壓、爐具內液態金屬材料示意圖；

圖1、(4)為一種耐高溫纖維材料示意圖；

圖2為金屬材料、一種耐高溫纖維材料復合結構示意圖；

圖3為拓展超聲波液態合金侵潤多組耐高溫纖維材料制作示意圖；

圖3、(5)為高溫、高壓、爐具內液態合金材料示意圖；

圖3、(6)為一種耐高溫纖維材料示意圖；

圖3、(7)為另一種耐高溫纖維材料示意圖；

圖4為合金材料與多組耐高溫纖維復合材料結構示意圖；

具體實施方法：

1、超聲波復合材料制作技術，選擇適當超聲波發生器、超聲換能器。

2、超聲波復合材料制作技術，調節適當的超聲波的強度和頻率。

3、超聲波復合材料制作技術，完成超聲換能器對液態金屬或合金材料照射擾動。

4、超聲波復合材料制作技術，加入一種耐高溫纖維材料或其它多組耐高溫纖維材料，待液態金屬材料或合金材料完全浸入一種耐高溫纖維材料或其它多組耐高溫纖維材料中，將融合復合材料在爐具中及設計模型上完成工件制備。

最后應說明的，以上實施超聲波復合材料制作技術，完全是為實應復合材料生產加工，而采取相應超聲波擾動技術。制造成本低，適合于各種金屬材料或合金材料融合一種耐高溫纖維材料或其它多組耐高溫纖維材料，制作復合材料生產要求。