[發明專利]一種無鑭鈷永磁鐵氧體的制備方法有效
| 申請號: | 201410066918.6 | 申請日: | 2014-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN104003704A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 李軍華;金志洪;吳云飛;楊武國;李玉平 | 申請(專利權)人: | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322118 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無鑭鈷 永磁 鐵氧體 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種永磁鐵氧體材料的制備方法,特別涉及一種無鑭鈷永磁鐵氧體的制備方法。
背景技術
鐵氧體是由鐵族元素和其它一種或幾種適當的金屬元素組成的復合氧化物。具有六角晶系的磁鉛石型鐵氧體是一類永磁鐵氧體,自1952年被研制出來以來,因具有優越的性價比、較高的飽和磁化強度和矯頑力、高的磁晶各向異性和居里溫度、優良的化學穩定性等特點,使其應用范圍十分廣泛,可用于各種電裝電機,家用電器馬達,汽車電動升降電機、雨刮器電機等各類汽車部件電機,醫療設驅動馬達,辦公用品馬達等各個領域。
現制備鐵氧體材料的方法主要有以下幾種:
(1)??陶瓷法又稱氧化法,主要是將粉末狀原材料按預設比例混合、高溫預燒,經過高溫固相反應形成塊狀再經過粗粉碎、二次細磨、成型、燒結等工序制備而成。該法是目前的工業化生產方法,主要特點是:工藝過程簡單可控,生產成本較低。缺點是:粒徑分布范圍較寬、顆粒形貌不均、預燒溫度較高。
(2)??噴霧燃燒法,該法由鹽類分解法和噴霧燃燒技術結合發展而來,主要是將金屬鹽溶液與液體燃料混合,在高溫下以霧化狀態噴射燃燒,溶液被瞬間加熱分解,得到高純度的超細鐵氧體粉末,主要特點是:粉末粒徑分布均勻、化學計量比精確、樣品燒結溫度低、純度較高。缺點是:分解的氣體具有腐蝕性、對環境產生污染、實驗條件要求高。該法目前難以實現工業化生產。
(3)??共沉淀法,主要是將一定濃度的金屬鹽溶液按預設的化學計量比均勻混合,用一定濃度的堿性溶液(NaOH、NH4OH等)作為沉淀劑,使金屬離子沉淀,再將沉淀物過濾、水洗烘干后高溫燒結得到產品。該法的特點是:粒度均勻、化學活性較好、固相反應溫度低。缺點是:配方設計稀土離子摻雜時,離子的共沉淀較困難且均勻性較差,制備的顆粒較易團聚。
(4)??水熱法,該法是將共沉淀得到的強堿性懸濁液放入高壓釜中加熱到水的沸點以上和零界溫度以下,使沉淀物之間發生反應得到鐵氧體。該法的特點是:在水溶液中反應因而顆粒不易團聚,制備的鐵氧體粉料分散性好、粒徑分布窄、結晶性好。缺點是:原料純度及設備要求高,另外水熱反應不可控,容易生成雜相。
(5)??溶膠凝膠法,是將金屬鹽溶液按化學計量比混合配制成溶液,再加入有機酸作配體,然后調節PH值,緩慢蒸發得到凝膠狀前驅體,經過高溫燒結得到鐵氧體。該法的特點是:容易實現離子取代,粒徑小且分布均勻。缺點是:成本高,樣品容易開裂。不適用于工業化生產,目前主要用于實驗室研究。
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