[發(fā)明專利]一種液壓式水性筆環(huán)保墨水及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410066065.6
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN103819966A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志新
• 申請（專利權(quán)）人: 胡志新
• 主分類號: C09D11/16
• 分類號: C09D11/16
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 劉媖

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保墨水及其制備方法，更具體地說是一種不糊板、易擦拭，穩(wěn)定性好的環(huán)保墨水及其制備方法，屬于化工產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

長期以來，粉筆灰污染較大，廣大使用者飽受粉塵傷害，為了改變這種現(xiàn)象，板書筆墨水是墨水行業(yè)近年開發(fā)的新門類產(chǎn)品，具有無塵、易擦等特性，與專用書寫筆配套，攜帶方便，能在一定時間內(nèi)擦除字跡，而不影響繼續(xù)書寫和視讀，具有傳統(tǒng)墨水的書寫功能，易寫易擦，無粉塵污染，廣泛應(yīng)用于辦公和學(xué)術(shù)交流、會議等場合，已逐漸成為化工研究的一個新熱點(diǎn)。

目前市場上行銷的板書筆專用墨水主要是由油性溶液和染色劑構(gòu)成，該墨水還具有難擦拭，容易糊版，出墨不均，書寫不暢，有毒、不環(huán)保的缺點(diǎn)。為了克服該缺點(diǎn)，水性筆環(huán)保墨水相繼問世，以顏料粒子均勻地分散于墨水體系中而使其著色，但普通的板書筆墨水顏料粒子大，分散效果差，不能達(dá)到理想的書寫效果，如果將其粒子變小，隨著粒子尺寸的變小，比表面積將大大增加，粒子之間的范德華引力將變大，徽粒子間極易產(chǎn)生凝聚，從而導(dǎo)致在儲存過程中產(chǎn)生分層、沉淀等變質(zhì)現(xiàn)象。一般的工藝技術(shù)和設(shè)備很難使墨水體系中顏料粒子保持良好的分散穩(wěn)定性。再則，保持低粘度的穩(wěn)定又是一個重要指標(biāo)，由于環(huán)保墨水是直接加入液壓式水性筆件中的，所以，對顏料粒子的大小要求較高：粘度稍偏大，就會影響出墨量，造成書寫不暢或斷線，粘度過低，又會出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。

生產(chǎn)過程中，隨著研磨速度的增加和時間的變長，墨水體系的粘度將會變大，保持低粘度并且控制在較小范圍是液壓式水性筆墨水的又一重要技術(shù)難點(diǎn)．所以，要生產(chǎn)出理想高品質(zhì)的環(huán)保水性筆墨水，是值得研究的重要技術(shù)課題。

中國專利文件CN101962500A公開了環(huán)保型可擦改的墨水，無毒無污染，但產(chǎn)品單一，制備的產(chǎn)品分散性不好，而且在生產(chǎn)過程中加熱溫度過高，不夠環(huán)保。本發(fā)明提供一種液壓式水性環(huán)保筆墨水及其制造方法，采用“環(huán)保技術(shù)”和“科學(xué)的配方”，旨在有效解決傳統(tǒng)板書墨水難擦拭，容易糊版，出墨不均，書寫不暢，有毒、不環(huán)保的問題。通過對顴料的粒徑、粘度、儲存分層及書寫滲水等技術(shù)問題的研究，開發(fā)出穩(wěn)定性好的環(huán)保墨水，適合專門的液壓式水性筆。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種液壓式水性筆環(huán)保墨水及其制備方法，不僅工藝簡單，而且制備的產(chǎn)品色澤鮮艷、出墨均勻、書寫流暢，不糊板、易擦拭，質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種液壓式水性筆環(huán)保墨水，由以下重量份的組分組成：

顏料3.0~10.0份，樹脂3.0~8.0份，分散劑2.0~5.0份，保濕劑2.0~10份，溶劑90.0~67.0份。

所述的顏料為白、黃、紅、藍(lán)四個基色顏料中的一種。

所述的樹脂為水性丙烯酸樹脂。

所述的分散劑為聚合物高分子分散劑。

所述的保濕劑為聚乙二醇或二醇醚。

所述的溶劑為乙醇。

一種液壓式水性筆環(huán)保墨水，由以下重量份的組分組成：

顏料6.5%，水性丙烯酸樹脂5.50%，乙醇88.5%，聚合物高分子分散劑3.5%，聚乙二醇6%。

一種液壓式水性筆環(huán)保墨水的制備方法，包括如下步驟：

先將溶劑加入預(yù)分散鍋中，攪拌下依次按配方比例加入分散劑、樹脂、保濕劑，直

到全部溶解均勻，最后加入顏料，充分?jǐn)嚢杌旌虾螅缓筮M(jìn)行微研磨2~8小時，使顏料顆粒的直徑達(dá)到特定規(guī)格尺寸，停止研磨，出料。

所述的顏料顆粒研磨后的粒直徑為D=300~700納米。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）采用微研磨技術(shù)，使顏料顆粒平均粒徑達(dá)到300~700納米，且采用聚合物高分子分散劑，能快速溶解于溶劑中，顯著降低微粒研磨過程中分散體系的粘度，改進(jìn)顏料粒子潤濕特性，縮短顏科顆粒研磨時間，提高顏料分散體系長時間儲存過程中的分散穩(wěn)定性。

（2）運(yùn)用獨(dú)特的科學(xué)配方，使墨水具有良好的分散穩(wěn)定性及較低的粘度，切實(shí)符合液壓式水性筆筆頭空隙大小，防止漏墨、干結(jié)等問題出現(xiàn)；墨水色澤鮮艷、出墨均勻、書寫流暢，不糊板、易擦拭，不形成粉塵；pH呈中性，對使用者的皮膚腐蝕性較小。

（3）本發(fā)明在常溫或者惡劣環(huán)境下，均能正常書寫；瓶裝墨水常溫下1年內(nèi)，不出現(xiàn)分層、分離、沉淀等變質(zhì)現(xiàn)象，可長期存放，質(zhì)量穩(wěn)定；制備工藝簡單，成本低，節(jié)能環(huán)保。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1