[發明專利]蠶絲蕾絲面料的生產方法有效
| 申請號: | 201410066049.7 | 申請日: | 2014-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN103835151A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 郝偉 | 申請(專利權)人: | 蘇州華龍針織品有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/673;D06P3/10;D06M11/76;D06B3/02;D06B3/10;D02G3/02;D06M101/10 |
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| 地址: | 215200 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蠶絲 蕾絲 面料 生產 方法 | ||
技術領域
????本發明涉及一種蠶絲蕾絲面料的生產方法,屬紡織領域。
背景技術
蕾絲以其柔美的風格,深受女性歡迎。目前市場上的蕾絲使用的材料多為錦綸,錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱,又稱尼龍,具有質輕、防皺性優良以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點,是一種優秀的紡織材料,但是錦綸為人工合成產品,不符合現代人崇尚自由、追求環保的觀念。蠶絲指蠶絲,被稱為“纖維皇后”,以其獨特的魅力受到古往今來的人的青睞。蠶絲,屬于蛋白質纖維,中含有18種對人體有益的氨基酸,可以幫助皮膚維持表面脂膜的新陳代謝,故可以使皮膚保持滋潤、光滑,是一種高檔紡織材料。但是蠶絲纖維強度低,伸長性不勻,易斷線,可紡性差,很難紡成紗線,而且即使紡成紗線,在蕾絲花型編織過程中紗線也極容易斷裂,成品率太低,目前尚無將蠶絲紡成蕾絲面料的成功案例。
發明內容
????本發明為解決現有技術的不足,提供了一種用蠶絲材料紡成的蠶絲蕾絲面料。
????為達到本發明目的,本發明采用的技術方案為:一種蠶絲蕾絲面料的生產方法,其步驟包括:
(1)、蠶絲的前置處理:將蠶絲纖維置于溫度95℃,PH10的碳酸氫鈉溶液中浸泡50min后陰干;
(2)、紡紗:采用經編機將蠶絲纖維紡成紗線,紡紗車間的濕度保持在55-65%,溫度保持在26℃,紡紗時車間保持抽風,減少空氣中飄絮;
????(3)、編織:采用經編機將紗線編織成布料,紡紗時紗線的張力調整到完全放松狀態,編織時車間保持抽風,減少空氣中飄絮;
???(4)、染色:將織好的蠶絲蕾絲面料放入染色液中,?80℃染40~60?min,染色液配比為活性染料0.2-0.4g/L、碳酸鈉0.5-3?g/L、平平加O?0.4?g/L、元明粉45?g/L,染色液pH?值在7.2~8.0;
(5)、洗滌:將染色后的蠶絲蕾絲面料放入水中,?85℃清洗l5?min,水中加有2?g/噸的低泡清洗液。
優選的,步驟(4)中染色液配比為活性染料0.3g/L。
優選的,步驟(2)中紡紗車間的濕度保持在60%。
優選的,步驟(4)中染色液pH?值為7.5。
優選的,步驟(4)所述活性染料為偶氮型乙烯砜活性染料。
優選的,步驟(2)中紡成的紗線粗細為240公支。
優選的,步驟(4)中染色時間為50?min。
????本發明在紡紗過程中采用抽風機更換車間內空氣,使車間內空氣保持清潔,避免飄絮粘在蠶絲纖維上導致蠶絲纖維易斷裂,并調整車間濕度和溫度,成功的將蠶絲紡成了紗線;在編織過程中采用抽風機更換車間內空氣,避免紡織過程中產生的飄絮粘在紗線上,使紗線表面不光滑,引起斷紗,并將紗線的張力調整到完全放松狀態,成功將蠶絲紗線紡成了蕾絲面料。本發明的方法能制作出一種高檔、純天然的蕾絲面料,該面料不但適合于制作女裝,同樣適合與制作男裝,擴大蕾絲面料市場。
????具體實施方式
實施例1
本蠶絲蕾絲面料的生產方法,其步驟包括:
(1)、蠶絲的前置處理:將蠶絲纖維置于溫度95℃,PH10的碳酸氫鈉溶液中浸泡50min后陰干;
(2)、紡紗:采用經編機將蠶絲纖維紡成紗線,紡紗車間的濕度保持在60%,溫度保持在26℃,紡紗時車間保持抽風,減少空氣中飄絮;
????(3)、編織:采用經編機將紗線編織成布料,紡紗時紗線的張力調整到完全放松狀態,編織時車間保持抽風,減少空氣中飄絮;
???(4)、染色:將織好的蠶絲蕾絲面料放入染色液中,?80℃染50?min,染色液配比為活性染料0.3g/L、碳酸鈉1.5g/L、平平加O?0.4?g/L、元明粉45?g/L,染色液pH?值在7.5,其中活性染料采用Cibacron?W;
(5)、洗滌:將染色后的蠶絲蕾絲面料放入水中,?85℃清洗l5?min,水中加有2?g/噸的低泡清洗液。
該方法得到的蠶絲蕾絲面料色澤鮮艷,表面光滑,成品率為92%。
實施例2
本蠶絲蕾絲面料的生產方法,其步驟包括:
(1)、蠶絲的前置處理:將蠶絲纖維置于溫度95℃,PH10的碳酸氫鈉溶液中浸泡50min后陰干;
(2)、紡紗:采用經編機將蠶絲纖維紡成紗線,紡紗車間的濕度保持在55%,溫度保持在26℃,紡紗時車間保持抽風,減少空氣中飄絮;
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