[發(fā)明專利]膠裝式雙傘形與三傘形盤形懸式聚合物復(fù)合絕緣子串元件

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410065602.5
• 申請(qǐng)日: 2014-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN103839632A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 及榮軍;張春梅;王長明;張炎武;耿衛(wèi)斌;賈傳熙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北榮森電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01B17/04
• 分類號(hào): H01B17/04;H01B17/38;H01B17/52
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 周大偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合絕緣子，尤其涉及一種膠裝式雙傘形與三傘形盤形懸式聚合物復(fù)合絕緣子串元件。

背景技術(shù)

聚合物絕緣子因其在重量、測(cè)零值、耐污閃電壓、不自爆等方面相比瓷質(zhì)、玻璃絕緣子有很大的優(yōu)越性而受到行業(yè)的青睞，尤其是污閃電壓高這一特點(diǎn)。研究發(fā)現(xiàn)，絕緣子的傘裙結(jié)構(gòu)與污閃電壓之間存在一定的關(guān)系，使得其他條件相同但傘裙結(jié)構(gòu)不同的聚合物絕緣子其污閃電壓不同。

傘徑對(duì)聚合物絕緣子污閃特性的影響如下：傘徑加大，則聚合物絕緣子的等效直徑增大，對(duì)污閃特性有消極影響，雖然聚合物絕緣子的爬電距離相應(yīng)增大，在一定程度上可以提高污閃電壓，但是提高的程度有限，反而導(dǎo)致爬電距離的利用率相對(duì)降低，并且過大的傘徑會(huì)消耗過多的材料，不具有經(jīng)濟(jì)效益；傘徑過小則會(huì)導(dǎo)致泄漏距離的不足，因此選擇傘徑的首要原則是，在保證整支絕緣子滿足泄漏距離的前提下選擇具有經(jīng)濟(jì)效益的傘徑。

傘間距對(duì)聚合物絕緣子污閃特性的影響如下：傘間距增大，首先可以提高聚合物絕緣子的積污特性；其次，可以有效地抑制傘間橋接，防止嚴(yán)重覆冰覆雪以及阻滯電弧的串接；第三，可以提升爬電距離的利用率；但是增大的前提是保證整支聚合物絕緣子具有充足的爬電距離。傘間距減小，在絕緣高度一定的情況下可以提高聚合物絕緣子的爬電距離，但是污閃電壓并不隨爬電距離的增加而線性增長，傘間距過小，尤其是對(duì)傘下設(shè)置棱形突起的鐘罩形產(chǎn)品，傘間容易發(fā)生橋接，爬電距離的利用率相對(duì)降低。

聚合物絕緣子運(yùn)行地理范圍廣，不同地區(qū)具有其地理特殊性，如：個(gè)別地區(qū)絕緣子污穢嚴(yán)重、個(gè)別地區(qū)絕緣子鳥害嚴(yán)重、個(gè)別地區(qū)絕緣子風(fēng)沙破壞嚴(yán)重等，從而造成運(yùn)行工況復(fù)雜，現(xiàn)有的硅橡膠復(fù)合絕緣子、玻璃絕緣子，瓷絕緣子難以同時(shí)滿足多種工況下運(yùn)行，同時(shí)聚合物絕緣子在運(yùn)輸、安裝與維護(hù)過程存在外界不確定因素，從而影響聚合物絕緣子的安全運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防鳥害、抗風(fēng)沙、抗外力破壞和可輔助攀踏的膠裝式雙傘形與三傘形盤形懸式聚合物復(fù)合絕緣子串元件。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種膠裝式雙傘形與三傘形盤形懸式聚合物復(fù)合絕緣子串元件，包括：鋼帽金具1、鋼腳金具2、絕緣芯件3、聚合物護(hù)套5、聚合物傘裙6；其中所述鋼帽金具1內(nèi)部設(shè)有一截面為U形的空腔，且所述鋼腳金具2設(shè)有一與所述空腔相適配的錐頭部位；所述鋼腳金具2的錐頭部位設(shè)置于所述鋼帽金具1的空腔內(nèi)，且所述錐頭部位與空腔之間設(shè)有絕緣芯件3；所述絕緣芯件3的中心部設(shè)有膠裝部位，所述膠裝部位為一倒錐形空腔；絕緣芯件件3外表面上覆蓋有聚合物護(hù)套5，且所述聚合物護(hù)套5外表面設(shè)有雙傘形或三傘形結(jié)構(gòu)的聚合物傘裙6；所述鋼腳金具2的錐頭部位通過膠粘劑4與所述膠裝部位膠裝為一體；所述鋼帽金具1的空腔通過膠粘劑4與所述膠裝部位膠裝為一體。

進(jìn)一步，所述聚合物傘裙6為雙傘形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述聚合物傘裙6為三傘形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述聚合物傘裙6包括兩個(gè)傘形凸起61，以及設(shè)置于所述兩個(gè)傘形凸起61之間的間隔傘形凸起62。

進(jìn)一步，所述間隔傘形凸起62的傘伸出小于所述傘形凸起61，且該間隔傘形凸起62與傘形凸起61的傘伸出之差大于15mm。

進(jìn)一步，所述傘形凸起61的最大公稱盤徑為150mm～500mm，最大傘伸出為80mm～200mm。

進(jìn)一步，所述傘裙6的上傾角為4°～28°，且下傾角為0°～24°。

進(jìn)一步，聚合物護(hù)套5與聚合物傘裙6的材料采用戶外憎水性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂HCEP（Hydrophobic?Cycloaliphatic?Epoxy）。

進(jìn)一步，聚合物護(hù)套5與聚合物傘裙6的材料采用硅橡膠或三元乙丙橡膠。

進(jìn)一步，絕緣芯件3的材料采用片狀模塑料SMC（Sheet?molding?compound）、ESMC或團(tuán)狀模塑料BMC（DMC）（Bulk(Dough)molding?compound）。

進(jìn)一步，聚合物護(hù)套5與聚合物傘裙6采用整體注射或澆注工藝在絕緣芯件3上高溫固化一次成型。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的膠裝式雙傘形與三傘形盤形懸式聚合物復(fù)合絕緣子串元件具有以下有益效果：