[發(fā)明專利]一種利用合成氨裝置變換汽提塔酸性氣進行制堿的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410065571.3
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103964473A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁春;王曉華;楊廷文;吳孜菘;邵正軍;朱立新;尹若奎;王吉鎖;戴忠景;宮勛
• 申請（專利權(quán)）人: 中鹽安徽紅四方股份有限公司
• 主分類號: C01D7/18
• 分類號: C01D7/18
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用合成氨裝置變換汽提塔酸性氣進行制堿的方法。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)大氮肥合成氨系統(tǒng)變換工序一般采用寬溫耐硫變換工藝，進入系統(tǒng)的氣化水煤氣中不僅含有大量的水氣而且還含有微量的氨，經(jīng)過變換爐的變換反應(yīng)后，變換氣經(jīng)過冷卻換熱設(shè)備降溫，變換氣中微量的氨隨著分離出來的冷凝液送往汽提塔進行蒸氨處理，酸性氣的處理一般為送火炬燃燒，緊急情況下現(xiàn)場放空，火炬燃燒利用率為零，同時會造成環(huán)境污染、二氧化碳排放。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種利用合成氨裝置變換汽提塔酸性氣進行制堿的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種利用合成氨裝置變換汽提塔酸性氣進行制堿的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、將合成氨系統(tǒng)分離出的冷凝液送往汽提塔進行蒸氨處理，汽提塔頂部出口酸性氣經(jīng)水冷卻器降溫后，分離出酸性氣體；

（2）、將變換汽提塔出口冷凝分離后的酸性氣體單獨配管送往純堿裝置碳化塔；

（3）、酸性氣體在碳化塔內(nèi)與氨母液發(fā)生反應(yīng)生成重堿；

（4）、將生成的重堿送往煅燒爐進行煅燒生成純堿。

所述步驟（2）中酸性氣體輸送管道需要進行蒸汽伴管保溫處理。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的合成氨裝置變換汽提塔酸性氣進行制堿的方法可以很好的綜合回收了廢氣，不僅防止了合成氨裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染，減少了碳排放，而且通過對酸性氣體的回收利用，為公司創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的一種利用合成氨裝置變換汽提塔酸性氣進行制堿的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、將合成氨系統(tǒng)分離出的冷凝液送往汽提塔進行蒸氨處理，汽提塔頂部出口酸性氣經(jīng)水冷卻器降溫后，分離出酸性氣體；

（2）、將變換汽提塔出口冷凝分離后的酸性氣體單獨配管送往純堿裝置碳化塔；

（3）、酸性氣體在碳化塔內(nèi)與氨母液發(fā)生反應(yīng)生成重堿；

（4）、將生成的重堿送往煅燒爐進行煅燒生成純堿。

所述步驟（2）中酸性氣體輸送管道需要進行蒸汽伴管保溫處理。